자연치즈전처리원

자연치즈를 제조하고자 살균된 원유의 접종, 혼합, 응고, 절단 등에 사용하는 각종 설비를 조작·관리한다.

자연치즈전처리원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
자연치즈전처리원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
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주요 업무

수행 직무

  • 살균된 원유를 이송펌프를 조작하여 치즈제조탱크로 이송한다.
  • 유산균이 적절하게 증식될 수 있도록 탱크의 온도를 일정수준까지 올린다.
  • 동결 건조된 유산균을 원유가 들어 있는 치즈탱크에 일정량을 투여하고 교반기를 작동한다.
  • 일정한 시간이 지난 후 물에 희석한 응유효소(凝乳酵素:레닛)를 탱크에 투여하고 우유와 응유효소가 잘 섞이도록 다시 교반기를 작동하여 교반한다.
  • 교반이 완료된 후 저장시켜 응고상태를 확인한 후 탱크 안에 달린 커드칼을 작동하여 응고된 혼합물(우유와 유산균 등이 혼합·가공되어서 생긴 자연치즈의 주원료, 지방과 카세인으로 이루어진 커드(Curd)와 훼이(Whey:유청)가 혼합된 응고액)을 일정한 크기로 자른다.
  • 커드 내 수분을 제거하고자 스팀밸브를 열어 일정한 온도로 가열한다.
  • 커드에서 분리된 유청을 배출구를 통해 제거한다.
  • 커드의 수분을 제거하고자 교반기를 고속으로 가동한다.
  • 탱크에서 커드의 표본을 추출해서 손으로 커드의 엉켜 붙은 정도를 검사한 후 일정 정도의 응고상태가 된다고 판단되면 커드를 마무리저장조(Finish Vat)로 이송한다.
  • 원유량, 예열온도 등을 작업일지에 기록한다.

작업강도

아주 가벼운 작업

작업장소

실내

육체활동

균형감각, 웅크림

커리어 전망

서울우유협동조합은 안산·거창 공장에서 자연치즈·가공치즈를 생산해 왔으며 최근 양주공장에도 치즈설비 도입을 검토하는 등 국내 치즈 생산능력 확대를 모색하고 있다.[1] 서울우유는 경기 양주·용인·안산과 경남 거창의 공장에서 유가공품을 생산한다.[2]

워라밸 & 사회적 평가

워라밸

치즈 전처리 공정은 원유 검수부터 살균·응고까지 정해진 순서로 진행되는 생산라인 근무 특성을 가지며, 위생을 위해 각 작업 구역을 사용 후 완전히 비우고 세척하는 '올인 올아웃 시스템'이 적용되는 등 위생관리 절차를 지켜야 하는 작업이다.[3] 매일유업 상하공장은 독일 Alpma社 설비를 갖춘 유기농 유제품 전문 생산시설로, 청정지역에서 조달한 원유를 사용해 위생 기준을 맞추는 근무 환경을 갖췄다.[4]

사회적 기여

국내 자연치즈 생산은 수입치즈 확대 영향으로 정체된 반면 가공치즈 생산은 늘어나는 추세여서, 국산 원유 기반 자연치즈 공정을 지키는 인력의 역할이 중요해지고 있다.[5] 서울우유협동조합도 국산 원유 100%로 만든 생치즈 제품을 선보이며 자연치즈 판매를 강화하고 있다.[6] 임실치즈는 산양유 모짜렐라에서 출발해 한국치즈의 원조로 꼽히며 오늘날까지 지역 치즈산업의 상징으로 남아있다.[7]

여담

  • 국내 치즈산업은 1968년 전북 임실에서 까망베르 치즈 제조에 성공하며 첫발을 뗐고, 이후 1970년 모짜렐라, 1972년 체다치즈로 이어졌다.[8] 매일유업 상하공장은 국내 유가공회사 중 유일하게 시간당 5000리터의 원유를 처리하는 연속식 응고 배트를 보유해 까망베르 등 소프트치즈를 생산한다.[9] 임실치즈농협은 산양유로 모짜렐라 치즈를 만드는 데서 출발해 이후 우유로 카망베르·체다 치즈까지 생산 품목을 넓혔다.[10]