제피·가공된 어육을 일정한 포장용기에 넣어 냉동하는 설비를 조작·관리한다.
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수산물·수산가공품에 대한 위생관리기준과 검사기준이 계속 고시·개정되는 흐름이어서, 포장·냉동 공정에서도 금속탐지·자체검사 등 품질관리 절차를 준수할 수 있는 인력에 대한 수요는 이어질 것으로 보인다.[1] 국립수산물품질관리원이 국내 기준 시설뿐 아니라 국제협약에 따른 위생관리기준 이행 시설까지 조사·점검 대상으로 관리하고 있어, 수출용 가공라인에서는 관리 수준이 한층 더 요구되는 추세다.[2] 다만 대형 수산식품기업이 자동화 설비를 계속 확대하는 추세여서, 성형·계량·포장 등 정형화된 공정은 단순 반복 작업 인력보다 설비 운용과 위생관리를 함께 이해하는 인력의 비중이 점차 커질 것으로 보인다.[3] 식품·축산물 안전관리인증기준(HACCP) 행정규칙도 주기적으로 개정되며 인증 요건을 갱신하고 있어, 가공라인 종사자에게 요구되는 위생관리 지식 수준도 함께 높아지는 흐름이다.[4]
어육정형원은 냉동수산물을 다루는 가공라인 특성상 저온 구간을 오가며 근무해 온도 변화에 지속적으로 노출되고, 컨베이어로 운반되는 어육을 계량·포장하는 반복 작업이 많다.[5] 수산물 가공업체 생산직 채용 공고에서도 토요일을 포함한 주 6일 근무나 성수기·비수기에 따른 근무시간 조정이 흔히 확인돼, 근무 강도는 계절적 물량에 따라 달라지는 편이다.[6]
어육정형원 등 수산물 가공 생산직은 학력·경력 제한이 낮아 진입장벽이 낮은 편이지만, 그만큼 사회적으로 전문직으로 인식되기보다는 단순 생산 인력으로 여겨지는 경우가 많다.[7] HACCP 인증 공장에서 익힌 위생관리 기초는 한국식품안전관리인증원이 운영하는 식품안전 교육과정과도 연결돼 있다.[8] 국립수산물품질관리원처럼 위생·안전 조사를 전담하는 공공기관이 있다는 점은 이 업종 전체의 신뢰도를 뒷받침하는 요소로 꼽힌다.[9]
어육정형원이 다루는 수산물·수산가공품은 국립수산물품질관리원이 고시하는 검사기준에 따라 성분·규격이 관리된다.[10] 안전성조사 대상에는 중금속, 항생물질, 병원성 미생물, 생물독소, 방사능 등이 포함돼 있어, 포장 전 금속탐지기로 이물질을 검사하는 절차가 공정에 포함되는 배경이 된다.[11] 동원홈푸드 성남공장처럼 냉동수산물류·패류·갑각류 등 300여 가지 품목을 다루는 대형 가공라인은 2006년부터 수산물 가공 관련 HACCP을 획득해 자체검사 체계를 운영해왔다.[12] HACCP 인증을 관리하는 한국식품안전관리인증원은 식품·축산물 시험·검사부터 해외제조업소 현지실사까지 담당하며 국내 식품 가공공정 전반의 위생 기준을 뒷받침한다.[13]
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