정제완료된 식용유를 제품별 용량에 따라 포장용기에 충전하는 기계를 조작한다.
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농림축산식품부 집계로 국내 일반 식용유 시장은 7,121억원 규모에 이르는데, 파우치·페트병 등 소포장 수요가 늘면서 충전 라인의 생산 형태도 다변화되는 추세다.[1] 코리아팩 등 설비업체가 선보이는 파우치 자동포장기계는 봉투 자동공급부터 충진·계량·진공·마킹까지 자동화해, 충전원에게는 여러 충전 규격을 오가며 설비를 조작하는 능력이 요구된다.[2] aT 식품산업통계정보의 국제 원료가격 지표에서 대두 등 원료 수급 변동성이 확인되는 시기에는, 충전 라인의 포장 물량과 교대 편성도 그에 맞춰 조정된다.[3]
충전 라인은 생산계획에 따라 교대제로 운영되는 경우가 많아, 주문량이 몰리는 시기에는 근무시간이 늘어나기도 한다.[4] 무균 충전 설비는 정기적인 살균·세척 유지관리가 요구돼, 충전원도 표준작업절차(SOP)에 따른 설비 점검 루틴을 반복하는 근무 방식을 갖는다.[5]
국제 원가 압박이 심할 때는 충전 라인의 생산 물량 조정이 소비자가 체감하는 밥상 물가와 맞닿아 있어, 충전원의 작업 속도·품질관리가 간접적으로 물가 안정에 영향을 준다.[6] 충전·포장처럼 반복 동작이 많은 식품 제조 공정에서는 손가락 끼임 등 협착 재해가 빈번해, 안전보건공단이 축적한 재해사례가 충전 라인의 예방 교육 자료로 쓰인다.[7]
무균 충전 공정은 장비·용기 살균, 액체 살균(UHT·저온살균·여과), 충전, 밀봉, 최종 살균, 포장까지 여러 단계로 이뤄지며 오토클레이브·터널살균기 등 전용 설비가 투입된다.[8] 국제 대두 가격이 1년 새 61% 급등하면서 CJ제일제당·사조해표 등이 잇달아 업소용 식용유 공급가를 인상해, 충전 라인의 생산계획도 원가 변동에 맞춰 조정되는 사례가 늘고 있다.[9]
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