주요 업무
수행 직무
- ▶ 스위치를 넣어 성형기 내의 가열기를 예열한다.
- ▶ 성형기의 온도, 진공도, 압력을 확인하고 성형기의 스위치를 넣는다.
- ▶ 고무시트를 성형기에 넣는다.
- ▶ 시제품이 나오면 제품의 두께, 무게, 성형상태를 확인하고 기계를 조정한다.
- ▶ 성형이 끝나면 성형품의 외관의 티끌을 제거한다.
고무판으로 제품을 만들기 위하여 진공성형기를 조작·관리한다.
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보통
보통
진공성형기는 동력으로 작동하는 기계여서 회전·가열 부위에 신체가 노출되지 않도록 방호조치를 해야 하며, 법은 이런 기계에 유해·위험 방지를 위한 방호조치 없이는 사용을 금지한다.[1] 히터로 시트를 가열하는 공정 특성상 고온 접촉에 의한 화상 위험이 있어 보호장갑 착용 등 주의가 필요하다.
관련 국가기술자격으로 플라스틱성형가공기능사(압출성형작업) 등이 있어 자격 취득으로 실무 능력을 증명할 수 있다.[2] 소규모 사업장에서 혼자 성형기 여러 대를 관리하는 경우가 많아 독립적인 작업 방식이 일반적이다.
진공성형기는 관세청 HS Code 8477.40 "진공성형기 기타의 성형기"로 분류되며, 사출성형기와 달리 국내 안전인증 대상 기계가 아니다[3]
폴리스티렌 판재를 진공성형할 때는 두께에 따라 가열 시간을 달리하는데, 한 특허는 2.8mm 판재는 2분~2분 30초, 6mm 판재는 약 3분을 기준으로 제시한다[4]
일부 진공성형 공정은 형체가 복잡한 제품의 밀착도를 높이기 위해 진공과 압축공기를 동시에 가하는 압공-진공 병행 방식을 쓰기도 한다[5]
산업안전보건기준에 관한 규칙 제121조는 사출성형기 등 가열 부위가 있는 기계에 게이트가드나 방호덮개 같은 방호조치를 하도록 정하고 있다[6]
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