경화성 수지제품을 제조하기 위하여 요소·멜라민 등의 수지원료를 가열·압착시키는 성형기를 조작·관리한다.
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플라스틱 제품 제조 분야의 고용은 현 수준을 유지하거나 소폭 늘 것으로 전망된다. 플라스틱제품생산기계조작원 종사자는 2015년 약 8만2천 명에서 10년간 9천 명가량 늘 것으로 추정되지만, 인건비 상승과 해외 이전·자동화 경향이 고용 증가를 제약하는 요인으로 꼽힌다 .[1] 자동차 경량화와 전기·전자 수요에 힘입어 국내 엔지니어링 플라스틱 시장은 2026년 이후 연 5.9%대 성장이 전망된다 .[2] 페놀 수지 등 열경화성 성형품도 건설·자동차 분야 수요에 힘입어 세계 시장이 2032년까지 연 4.6%대 성장을 이어갈 것으로 예상된다 .[3]
경화성수지성형기조작원은 주로 실내 작업장에서 성형기를 조작하며 일하고, 작업 강도는 보통 작업으로 분류된다 .[4] 분말 수지를 가열해 굳히면 다시 녹지 않는 열경화성 특성 때문에 성형 조건을 맞추며 열과 기계를 함께 다루는 작업 환경에서 일하고, 성형 후 제품을 연마·검사하는 반복 작업도 병행한다 .[5]
경화성수지 성형품은 다리미·냄비 손잡이부터 자동차 부품·전기 커넥터까지 생활과 산업 전반에 쓰이는 소재를 만들어 내는 기초 제조 공정이다 .[6] 플라스틱 제품 제조업은 자동차·전기전자 등 전방산업과 긴밀히 연결돼 국내 제조업의 한 축을 담당하지만, 인건비 상승과 자동화·해외 이전으로 단순 인력 수요가 줄어드는 변화도 겪고 있다 .[7] 한편 멜라민·페놀 같은 열경화성수지는 견고함과 내열성, 위생성 덕분에 식기·전기부품 등으로 꾸준히 쓰인다 .[8]
페놀 수지는 1907년 개발된 최초의 합성 플라스틱으로 가열해도 녹지 않고 내열성이 뛰어나 다리미·냄비 손잡이, 자동차 부품, 전기 커넥터 같은 성형품에 쓰인다 .[9] 멜라민 수지는 견고하고 위생상 무해해 식기·컵·단추·전기부품 등으로 성형되는데, 경화성수지성형기조작원은 이런 열경화성 성형품을 금형으로 찍어 만든다 .[10]
경화성수지성형기조작원 커뮤니티
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