직업위키

제조된 플라스틱 제품이 제품표준에 맞는지 확인하기 위하여 측정기, 줄자, 저울 등을 사용하여 강도·색상·표면결함·치수 등을 검사한다.

플라스틱 제품개발의 심화된 전문지식을 활용하여 제품기획 업무를 수행하고 제품개발 및 설계 담당자에게 관련 지식을 전달하고 독립적인 책임과 권한 내에서 업무를 감독한다.

표준화된 업무 범위 내에서 제품개발의 기초이론 및 제한적 현장 실무지식을 사용하여 플라스틱 성형품 설계 업무를 수행하고 업무 수행 중 발생하는 특정한 문제를 해결한다.

플라스틱 제품을 제조하기 위하여 각종 원료를 분석하고, 플라스틱 제품의 재질과 규격 등을 시험·분석한다.

플라스틱 원료와 각종 배합제를 이용해 새로운 합성물질을 연구하고 각종 플라스틱 제품의 제조공정을 연구·분석한다.

각종 형태의 플라스틱제품을 제조하기 위하여 합성수지 원료를 혼합·압출·발포·조립·포장하는 데 종사하는 작업원의 활동을 감독·조정한다.

사출 성형·압출 성형된 각종 플라스틱 제품, 또는 섬유강화플라스틱 제품을 완성하기 위해 마무리 작업을 한다.

플라스틱 재료, 불량품, 재활용품, 사출작업 시 발생한 잔여물 등을 파쇄하기 위하여 플라스틱 파쇄기(破碎機, Crusher)를 조작·관리한다.

파이프에 열을 가하여 녹인 후 일정한 틀에 넣어 파이프의 끝부분을 넓히는 기계를 조작·관리한다.

플라스틱 품질관리자의 일반적인 지시 및 감독을 받아 품질검사의 기초이론 및 기초적인 현장 실무지식을 사용하여 정해진 품질검사 업무를 수행하고 품질검사와 관련하여 문제가 발생했을 경우 감독자의 지시나 작업지시서에 따라 문제를 해결한다.

플라스틱 품질관리의 기본이론 및 현장 실무지식을 사용하여 주어진 권한 내에서 전반적인 품질관리 업무를 수행하고 품질검사 담당자에게 관련 지식을 전달하고 업무를 감독한다.

플라스틱 품질관리 이론 및 현장 실무지식을 사용하여 주어진 권한 내에서 플라스틱 품질의 부적합 대책을 수립하는 등 전반적인 품질보증 업무를 수행한다.

플라스틱 후공정에 대하여 제한된 권한 내에서 플라스틱 제품의 후가공 기술(융착, 증착, 인쇄, 코팅 등) 및 현장 실무지식을 사용하여 전반적인 후공정관리 업무를 수행한다.

플라스틱 공정관리자의 구체적인 지시 및 감독하에 플라스틱 제품의 후가공 기술(융착, 증착, 인쇄, 코팅 등)을 활용하여 작업지시서에 따른 절차화된 작업조건설정을 시행하여 일상적인 후공정 작업을 수행한다.

플라이어(Flyer)를 깨끗이 닦고 분해하여 이상이 있는 부품을 고치거나 교환하고 재조립한다.

항공화물의 적재 및 하역업무를 총괄하고, 관련 종사자들의 작업을 감독한다.

PDP(Plasma Display Panel)의 상판과 하판사이의 방전공간 확보를 목적으로 RGB(red green blue) 형광체가 섞이지 않도록 하는 격벽(칸막이)을 형성한다.

ITO(Indium Tin Oxide)전극이 형성된 PDP(Plasma Display Panel)상판에 감광성 은(Ag) 페이스트(paste)를 사용해 BUS전극을 형성한다.

투명한 PDP(Plasma Display Panel)패널 상판 글라스에 스퍼터링(Sputtering) 장비를 이용해 투명전극(ITO : Indium Tin Oxide)을 형성하는 공정을 수행한다.

PDP(Plasma Display Panel) 하판에 방전 선택용 어드레스 전극을 인쇄 방식으로 형성하기 위한 공정을 수행한다.