주요 업무
수행 직무
- ▶ 칩 저장탑(Chip Silo) 또는 저장탱크 내의 원료량을 확인하고 기록한다.
- ▶ 여러 개의 저장탱크에 균등하게 칩을 공급하고 공급량을 기록한다.
- ▶ 기계의 작동상황을 수시로 확인하고 작업의 위험요소를 미리 없앤다.
- ▶ 작업물량을 파악하고 기록대장에 기록한 후 생산일정을 조정할 수 있도록 담당자와 협의한다.
중합공정에서 생산된 실의 원료인 칩(Chip)을 저장탱크에 투입·분배하고 유지한다.
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국내 섬유패션산업은 6만 개 기업이 44조 원을 생산하고 26만 명을 고용하는 규모이며, 정부는 자동화 설비를 2028년까지 250개 이상 기업에 보급하고 산업용·친환경 섬유의 세계시장 점유율을 2030년까지 10%로 확대하는 전략을 추진 중이다.[1] 폴리에스터 단섬유 세계 1위 생산업체 휴비스는 연간 60만 톤을 생산하고 있어 국내 화학섬유 대기업의 원료(칩) 취급 물량은 여전히 큰 규모를 유지하고 있다.[2] 자동화 설비 보급이 확대되는 흐름 속에서도 저장탱크별 원료 배분과 재고 관리는 사람이 직접 확인·기록하는 공정으로 남아 있어 칩배급원의 역할은 유지될 것으로 보인다.
보통
보통
칩배급원은 여러 저장탱크를 오가며 원료량을 확인하고 기계 작동상황을 수시로 점검하는 순회 작업이 많다. 효성티앤씨 등 화학섬유업체는 생산관리·품질보증·기계전기보전·Utility관리로 생산 직무를 세분화해 운영한다.[3]
화학섬유는 의류부터 산업자재까지 폭넓게 쓰이는 기초 소재로, 정부는 산업용·친환경 섬유 분야 자립을 국가 전략 과제로 추진하고 있다.[4] 한국섬유개발연구원은 친환경 소재·고기능성 첨단소재 분야 특허기술을 중소기업에 이전해 기술사업화를 지원한다.[5]
국내 화학섬유 산업은 동양나이론·동양폴리에스터 등 효성의 전신 기업들이 나일론·폴리에스터 생산을 시작하며 성장해 왔다.[6]
레이온은 비스코스·구리암모늄·아세테이트·텐셀 등 종류에 따라 제조 방식과 용도가 다른 재생섬유다.[7]
한국의류시험연구원(KATRI)은 2021년 국내 최초로 재생폴리에스터 섬유를 감별하는 자체시험법(KATRI TM-001)을 개발했다.[8]
효성티앤씨는 나일론·폴리에스터 원료(칩)의 화학 부문 거래도 함께 운영해 화학섬유 공급망을 뒷받침한다.[9]
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