방모의 선별, 조합, 소모, 검사 등의 공정에 종사하는 작업원의 활동을 감독·조정한다.
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국내 방모 방적 산업은 수입 원사 경쟁과 생산비 상승으로 인해 전반적인 생산 규모가 축소되는 추세이나, 고품질 울 소재 수요와 기능성 혼방사 개발 등 틈새 시장에서는 지속적인 수요가 있다.[1] 숙련된 반장급 인력은 다품종 소량 생산 환경에서 공정 유연성을 유지하는 핵심 역할을 담당하므로, 경험 있는 방모반장의 수요는 유지될 것으로 전망된다.[2]
방모반장은 공장 실내에서 소면·조방·정방 등 여러 공정 기계가 밀집한 환경에서 근무하며, 울 분진과 소음·진동에 지속적으로 노출된다.[3] 대기 환경 미흡(분진·습도) 조건에서 방진 마스크와 방음 귀마개 착용이 권고되며, 생산 목표 달성을 위해 교대 근무(2~3교대)를 운용하는 경우가 많다.[4] 반장직이므로 단순 기계 조작 외에 현장 순회, 생산량 보고, 설비 점검 등 다양한 업무를 병행하므로 육체적·정신적 부담이 함께 수반된다.[5]
방모반장은 소면반장·정방반장·품질검사원 등 인접 공정 반장들과 생산 흐름을 조율하며, 생산관리 담당자 및 현장 관리자에게 일별·주별 생산 실적을 보고한다.[6] 각 공정 작업원들에게 작업 지시를 내리고 기계 이상·품질 불량 발생 시 즉각적으로 조치를 지시하는 역할을 담당하며, 신입 작업원 교육 및 안전 수칙 준수 지도도 책임진다.[7] 원료 공급 부서와 원모 조합 비율 조정을 협의하고, 검사 부서의 불량 피드백을 반영하여 공정 변수를 조정하는 다방면 소통이 이루어진다.[8]
방모(方毛) 공정은 양모(울)의 단섬유 방식 방적 체계로, 소모(梳毛, worsted) 방식에 비해 짧은 섬유도 활용할 수 있어 방출성(spinning efficiency)과 조직감 면에서 차이가 있다.[9] 방모 공정의 핵심 장비인 가넷(Garnett)은 낡은 울 섬유나 부스러기 섬유를 다시 개섬·분리하는 기계로, 재활용 울 원료를 새 섬유와 조합하는 데 사용된다.[10] 방모 방적에서는 원료 양모를 혼타면(혼합·개섬)→소면(카드 슬라이버)→연조→조방→정방 순서로 처리하며, 각 공정별 기계 설정이 최종 실(yarn)의 굵기와 품질을 결정한다.[11]
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