권취원

실이나 필라멘트사가 감긴 드럼(Drum)이나 보빈(Bobbin)을 기계에서 떼어내고 빈 드럼이나 보빈을 설치한다.

권취원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
권취원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
절사추처리원

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주요 업무

수행 직무

  • 실을 감기 위한 지관을 대차에 준비한다.
  • 와이더(Winder:실감는 기계) 램프에 불이 들어오면 공기서커(Air Sucker) 또는 곡칼을 이용하여 실을 커트하고 와이더의 회전을 정지하고 지관을 떼어 대차(운반차)에 싣는다.
  • 새 지관을 와이더에 끼우고, 에어건를 이용하여 실을 지관에 걸어준다.
  • 사절이 발생하면 에어노즐면의 오염, 파손 상태를 점검한다.
  • 생산된 제품에 생산번호를 부여하기 위해 대차에 기록표을 출력하여 지관 안쪽에 부착한다.
  • 선별, 검사공정으로 생산된 실을 이동한다.

작업강도

보통 작업

작업장소

실내

커리어 전망

합성섬유 제조 공정의 자동화·로봇화로 장기적으로 권취 조작원 수요는 감소 전망이나, 고기능성 섬유(탄소섬유·스판덱스)와 재활용 원사 분야에서 정밀 공정 관리 역량을 갖춘 숙련 인력의 역할은 유지된다 .[1]

워라밸 & 사회적 평가

워라밸

24시간 연속 가동 특성상 주야 2교대 또는 4조 3교대가 일반적이며, 소음·진동 환경에서 장시간 입식 작업이 이루어진다 .[2] 대기업 합성섬유 공장은 기숙사·구내식당 등 복리후생을 제공하며, 교대 수당과 잔업 수당으로 실수령이 기본급을 상회하는 경우가 많다 .[3]

사회적 기여

권취원이 생산하는 합성섬유 원사는 의류·의료용 봉합사·자동차 내장재 등 생활 전반에 활용되며, 폐 PET·폐나일론에서 재생 원사를 뽑아내는 친환경 공정에 투입되어 자원 순환 경제 실현에 기여한다 .[4]

여담

  • 합성섬유 방사 공정에서 권취기(와이더)는 분당 수천 미터 속도로 실을 감으며, 보빈 1개에 수 킬로그램의 필라멘트사가 감긴다 .[5] 나일론은 1935년 미국 듀폰사 과학자 캐러더스가 발명한 최초의 합성섬유이며, 한국은 1963년 나일론·1968년 폴리에스터 생산을 시작해 합성섬유 수출 주요국으로 성장했다 .[6] 현재 세계 섬유 소비에서 화학섬유 비중이 약 70%에 달하며, 폴리에스터 생산량은 2005년 이후 면화를 두 배 이상 앞질렀다 .[7]