장비 및 대형공작물의 전체 도장을 위해 컨트롤 패널을 통해 자동도장기를 작동하거나 유지·보수한다.
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자동 도장 현장은 사람이 분무기를 잡던 자리를 설비와 로봇이 대신하는 방향으로 움직이고 있다. 국내 로봇 기업은 도장 로봇이 페인트 뭉침·얼룩·두께 편차를 막고 정밀한 제어로 페인트 낭비와 재작업률을 줄인다는 점을 내세운다 .[1] 중소 도장업체도 수기 정보를 디지털화하는 생산관리시스템 구축을 거쳐 로봇 분체기 도입과 일부 프로세스 자동화를 고도화 로드맵에 올려두고 있다 .[2] 그만큼 조작원에게 요구되는 능력도 옮겨가는데, 로봇 자체의 고도화와 더불어 고정도 티칭(프로그래밍 제어)과 정확한 위치 결정을 가능하게 하는 고속·고정도 센싱·트래킹 기술이 중요해지고 있다 .[3]
도장부스는 밀폐 구조여서 분진이 쌓이거나 날리기 쉬운 고위험 공간으로 분류된다. 실제 화재 사례 분석에서는 제진 설비 강화와 상시 청소·환기 체계 유지, 화재 위험 장소의 방폭 구조 조명·전기기기 사용, 임시 장비 반입 시 방폭 여부 사전 확인이 재발 방지 대책으로 제시됐다 .[4] 집진 설비도 위험 요인인데, 천안서북소방서가 재현실험을 해 보니 인화성 성분이 포함된 집진 필터에서 자연발화가 일어날 수 있었고, 최근 3년간 관내 도장부스 취급 공장 4곳에서 화재가 나 2억 8000여만 원의 재산 피해가 발생했다 .[5]
근무 형태는 공장 교대 일정을 따르며, 자동스프레이설비 오퍼레이터 공고 기준으로는 주 5일에 주 소정근로 40시간이 제시된다 .[6] 작업 방식은 개인 재량보다 문서로 정해져 있어, 도장업체는 공정마다 작업표준서와 검사절차서를 비치해 품질 편차를 줄이는 방식으로 운영한다 .[7]
정전 분체도장은 30~100kV 고전압을 걸어 전극 주변 공기를 이온화시키고, (-) 전하를 띤 분체 입자를 (+) 전하 피도물에 정전기력으로 붙이는 방식이다 .[8] 스프레이 도장에서 가장 좋은 도료 점도는 200~500cP(centi Poise)로 규정되며, 작업장 온도와 습도에 따라 시너 희석률을 다시 잡아야 이 범위를 맞출 수 있다 .[9] 도장 로봇은 24시간 연속 작업이 가능하고, 복잡한 형상이나 곡면에도 프로그래밍으로 맞춤형 도장 패턴을 적용해 균일하게 분사할 수 있다 .[10]
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