섬유조합원

솜 형태의 화학섬유(Fiber)를 색상이나 재질에 따라 손으로 혼합한다.

섬유조합원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
섬유조합원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
섬유혼합원

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주요 업무

수행 직무

  • 화학섬유 뭉치가 담긴 자루나 포장용기를 작업장소로 운반한다.
  • 혼합된 섬유뭉치를 색상별로 컨베이어 벨트 위에 쏟아붓고 유연제를 뿌린다.
  • 섬유뭉치를 잘게 찢거나 쪼개면서 혼합한다.
  • 혼합된 섬유뭉치가 컨베이어 벨트를 통해 혼합기로 들어가는지 확인한다.
  • 공기압축기(Air Compressor) 등으로 작업장 주위의 섬유뭉치나 조각을 청소한다.

작업강도

보통 작업

작업장소

실내

육체활동

웅크림

커리어 전망

효성화학은 폴리케톤 같은 신소재 개발에 10년간 500억 원을 투자해 2015년 연 5만 톤 규모 생산공장을 구축하는 등, 화학섬유 기업들이 범용 제품에서 고부가 신소재로 사업구조를 전환하고 있다.[1] 코오롱인더스트리 역시 타이어코드·에어백 등 산업자재용 고기능 섬유로 사업 영역을 넓혀 왔다.[2] ISO 9001 품질경영시스템처럼 국제 표준을 도입하는 섬유기업이 늘면서, 혼합·방적 등 전처리 공정의 품질관리 요구 수준도 함께 높아지고 있다.[3]

워라밸 & 사회적 평가

워라밸

효성티앤씨처럼 1960년대부터 방적·방사 공장을 운영해 온 화학섬유 기업들은 대체로 연속 가동되는 생산라인 체계를 갖추고 있다.[4] 코오롱인더스트리처럼 여러 산업자재 제품을 함께 생산하는 기업은 혼합·방적 등 전공정 인력을 대규모로 운용한다.[5] 의류·섬유제품 품질표시기준에 따라 혼용률 표시가 의무화돼 있어, 혼합 단계에서부터 정확한 재질 구분과 기록 관리가 요구된다.[6]

사회적 기여

한국의류시험연구원처럼 전국에 여러 지원을 갖춘 시험기관이 존재한다는 점은 섬유 제조업 전반에서 품질관리가 중요하게 다뤄지고 있음을 보여준다.[7] KOTITI시험연구원 같은 공인기관이 섬유의 물리적 특성과 유해물질을 검사하므로, 혼합 공정에서부터 원료 품질을 관리하는 것이 소비자 신뢰와 직결된다.[8] ISO 9001 품질경영시스템을 도입하는 기업이 늘면서 혼합·방적 등 전처리 공정도 국제 표준에 맞춰 관리되는 추세다.[9]

여담

  • 소면(카딩)은 섬유를 빗과 비슷한 구조물로 빗어 결을 갖추는 방적 전처리 공정으로, 최종 방적 작업 이전에 섬유를 정리·준비하는 단계다.[10] 티케이케미칼은 영국 ICI의 연속중합직접방사 기술로 폴리에스터 원사를 연간 132,000톤 생산한다.[11] 코오롱인더스트리는 타이어코드·에어백·아라미드 등 산업자재용 섬유제품을 함께 생산하는 산업자재 부문을 운영한다.[12]