고무화아스팔트시트제조원

물의 침투를 방지하여 시설물을 보호하는 고무화아스팔트시트를 제조하는 각종 설비를 조작한다.

고무화아스팔트시트제조원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
고무화아스팔트시트제조원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
고무화아스팔트시트제조원

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주요 업무

수행 직무

  • 생산계획서를 확인하고 작업내용을 숙지한다.
  • 가공에 필요한 원료혼합기, 코팅장치, 가열장치, 냉각장비 등 각종 장치를 점검하여 이상 유무를 확인한다.
  • 아스팔트 루핑지(종이원료에 양모, 면, 마 등의 일반직물의 넝마를 넣어 배합한 종이) 원단을 원지걸이에 걸고 아스콘, 합성수지를 혼합탱크에 투입하도록 보조원에게 지시한다.
  • 아스팔트루핑지에 코팅할 수 있도록 원료를 조성하기 위하여 가열장치를 조작한다.
  • 규격제품을 생산하기 위하여 코팅액이 일정량씩 투입되도록 펄프의 압력, 롤러의 간격을 조정한다.
  • 설비를 작동하여 생산된 제품의 코팅두께, 외관상태 등을 관찰한다.
  • 생산된 제품의 열을 식히기 위하여 냉각장치를 조작하고 냉각된 제품은 루프실(저장실)의 저장걸이에 걸어 일정 시간 보관한다.
  • 생산된 제품을 원하는 규격으로 절단하여 권취하는 설비를 조작한다.
  • 작업내용을 작업일지에 기록한다.

작업강도

보통 작업

작업장소

실내

커리어 전망

방수시트는 건축물 지하·옥상·지붕의 누수를 막는 필수 건설자재로, 도시화와 노후 건축물 보수 수요, 정부 SOC 투자 확대에 힘입어 꾸준한 수요가 유지된다.[1] 다만 제조 공정 자동화가 진전됨에 따라 단순 설비 조작 인력보다 공정 관리와 품질 시험 역량을 갖춘 숙련 인력의 가치가 상대적으로 높아질 전망이다. 단순 도막방수보다 시트와 도막을 결합한 복합방수공법이 확산되면서 고품질 방수시트의 수요 기반도 넓어지고 있다.[2] 도막 방수재의 속경화 기술 등 인접 방수 소재 분야도 함께 발전하고 있어 방수 산업 전반의 저변은 견조하다.[3]

워라밸 & 사회적 평가

워라밸

방수시트 제조는 아스팔트를 150~200℃ 고온으로 가열·용해하는 공정이 중심이어서 작업장 온도가 높고, 아스팔트 특유의 냄새와 분진이 발생하는 환경에서 일한다.[4] 생산설비가 연속 가동되는 공장에서는 교대 근무가 이뤄지며, 함침·코팅·권취 라인을 따라 서서 설비를 점검하는 시간이 길다. 다만 토치 가열을 줄인 자착식·상온 시공형 제품 공정이 늘면서 작업 안전성은 점차 개선되는 추세다.[5]

사회적 기여

고무화아스팔트시트제조원이 만드는 방수시트는 건축물의 누수와 구조물 부식을 막아 건물 수명을 좌우하는 핵심 건설자재로, 지하구조물·옥상·교량 등 사회기반시설의 내구성에 직접 기여한다.[6] 품질이 검증된 KS 인증 제품을 안정적으로 생산하는 숙련 기능 인력으로서 건설 현장의 안전과 품질 확보에 기여한다. 외국산에 의존하던 고부가가치 자착식 방수시트를 국산화해 수입 대체와 수출 기반을 마련한 점도 산업적 의미가 크다.[7]

여담

  • 고무화아스팔트 방수시트는 석유 아스팔트에 합성고분자 개질재를 섞어 내후성과 접착성을 높인 제품으로, 한국석유공업의 '몰터프라스'가 대표적인 국산 브랜드다.[8] 최근에는 폐타이어에서 추출한 카본블랙과 카다놀 등 식물성 외피유를 활용해 토치 가열 없이 붙이는 친환경 자착식 시트도 개발됐다.[9] 한국석유공업은 2023년 200억 원 규모의 전환사채를 발행해 아스팔트방수시트 통합공장 신설에 투자하기도 했다.[10] 아스팔트는 고대부터 노아의 방주 방수 도료로 쓰였을 만큼 오래된 방수·방습 재료다.[11]