튜브절단기조작원

되는 방법

고무를 압출기로 뽑아낸 트레드·측면벽 반제품은 서로 다른 부품과 이어붙일 수 있도록 끝부분을 비스듬하게 잘라내는 스카이빙 접합 방식으로 절단되며, 이 절단면의 각도가 고르지 않으면 힘 변동이나 불균형 등의 결함으로 이어질 수 있다.^[9] 압출기는 규격을 바꿔 가며 서로 다른 배합고무를 연속으로 뽑아내는데, 이전 규격의 고무가 다음 규격에 섞이면 압출물의 품질 편차와 불량 발생이 늘어난다는 점이 압출설비 개선 특허에서도 지적된다.^[10] 고무는 가황 공정을 거치며 탄성이 좋아지지만 가황이 지나치면 오히려 탄성이 떨어지므로, 절단 전 반제품 단계에서부터 무게와 규격을 확인하는 절차가 뒤따른다.^[11] 고무 사슬 사이의 가교 결합이 부족하면 인장력을 받았을 때 사슬이 영구히 늘어날 수 있어, 트레드·측면벽 반제품의 무게와 규격을 절단 단계에서 확인하는 것도 이 때문이다.^[12] 압연 공정을 거친 트레드·측면벽 반제품을 정해진 길이로 잘라내는 재단기 관련 기술도 국내 특허로 출원돼 있어, 반제품 절단이 규격화된 기계 공정으로 정착돼 있음을 뒷받침한다.^[13] 무게가 기준치를 벗어나는 반제품을 가려내기 위한 타이어 반제품용 중량 측정장치 역시 국내에 특허로 출원돼 있어, 절단 후 무게를 확인하는 절차가 업계에서 표준적인 품질관리 단계로 쓰이고 있음을 보여준다.^[14]