유리장식원

판유리 및 유리컵 등의 유리제품에 도안이나 문양을 새기기 위해 유리장식용 필름 및 유리 장식용 전사지를 부착하거나 실크스크린(Silk Screen)인쇄기를 조작하여 유리표면에 인쇄한다.

유리장식원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
유리장식원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
전사지부착원

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주요 업무

수행 직무

  • 작업명세서에 따라 장식할 유리의 종류 및 형태, 규격을 확인한다.
  • 주문서에 따라 무늬가 형성된 유리장식용 필름과 전사지를 준비한다.
  • 인쇄장치의 윤활유 및 오일 상태와 작동 여부를 점검한다.
  • 유리표면에 필름 및 전사지의 부착위치를 마킹(Marking)한다.
  • 마킹부분에 필름이나 전사지를 부착한다.
  • 스크린인쇄가 필요한 경우에는 실크스크린(Silk Screen)인쇄기의 전원을 켠다.
  • 인쇄할 유리표면의 오염 물질을 제거한다.
  • 인쇄기의 지그테이블 위에 인쇄할 유리를 올려놓는다.
  • 디지털입력기에 인쇄프로그램을 입력한다.
  • 스타트 스위치를 켜 스크린을 상하좌우로 조정하며 인쇄한다.
  • 완성된 인쇄상태를 작업명세서와 비교하여 점검한다.

작업강도

가벼운 작업

작업장소

실내

커리어 전망

실크스크린은 한 번에 한 색상만 인쇄할 수 있어 여러 색상이 필요하면 색상마다 별도의 스크린을 준비해야 하는 반면, UV 인쇄는 여러 색을 동시에 표현하고 그라데이션도 한 번에 인쇄할 수 있다.[1] 이 때문에 다색 주문이 늘어날수록 두 방식을 함께 갖추는 업체가 늘어나는 추세이며, 최근에는 정밀한 색상 정렬과 자동화를 갖춘 CNC 원통형 스크린 인쇄기가 보급돼 광학 센서로 0.05mm 수준까지 색상을 맞추는 장비도 쓰이고 있다.[2] 인천의 한 산업단지 조사처럼 별도 배기 장치 없이 실내 공기로 건조하는 방식은 유기용제 노출 위험을 남기므로 작업환경 개선이 필요한 대목으로 지적된다.[3]

워라밸 & 사회적 평가

워라밸

인쇄 작업은 대체로 실내에서 이뤄지는 가벼운 강도의 작업으로 분류되지만, 인천의 한 산업단지 조사에서는 실크스크린 작업자들이 스크린 세척·잉크 희석용 유기용제를 별도 배기 장치 없이 실내 공기로 건조하는 환경에서 개인 보호장비 없이 마스크만 착용한 채 다루는 사례가 확인됐다.[4] 자동화된 원통형 인쇄기를 도입한 사업장에서는 시간당 최대 1,800개까지 인쇄할 수 있어 생산 속도에 맞춘 교대 근무가 이뤄지기도 한다.[5] 국내 유리병 인쇄 전문업체들은 실크 인쇄·유리병 인쇄·플라스틱 인쇄 등 여러 소재를 함께 다루는 경우가 많아, 인쇄 담당자가 유리 외에 플라스틱·텀블러 등 다양한 소재를 오가며 작업하기도 한다.[6] 한국산업안전보건공단은 접착제 등 화학물질을 취급하는 사업장을 대상으로 성분 확인·환기·보호구 착용 등 중독 예방 조치사항을 담은 안내 소책자를 배포하고 있다.[7]

사회적 기여

유리 표면 장식 기법에는 이 직업이 주로 다루는 필름·전사지 부착과 실크스크린 인쇄 외에도, 색유리 조각을 이어 붙이는 스테인드글라스 공방에서 표면을 깎아 무늬를 내는 샌드블라스트나 그라자이유(유리 페인팅)·퓨징(고온 융착)·에칭 등 근대 판화와는 다른 기법을 접목해 조명·인테리어용 작품을 만드는 경우도 있다.[8] 대량생산 라인에서는 필름 부착이나 실크스크린 인쇄 대신 연속식 잉크젯이나 레이저로 유통기한 등의 코드를 새기는 마킹 방식을 쓰기도 해, 같은 유리 표면 장식·마킹 영역 안에서도 공정별로 쓰이는 기술이 다양하게 나뉜다.[9]

여담

  • 실크스크린은 판 재료로 명주(실크)를 쓴 데서 이름이 붙었으며, 현대에는 폴리에스테르나 금속 메시를 주로 사용한다.[10] 20세기 들어 석판화와 함께 실크스크린 같은 근대적 판화 기법이 대거 수용되면서 포스터나 문자 도안 인쇄에 널리 쓰이게 됐다.[11] 인천의 한 산업단지에서 이뤄진 조사에 따르면 휴대폰 전면 유리에 라벨을 인쇄하는 실크스크린 작업자들은 염료를 용제와 30~70% 비율로 희석해 고무 롤러로 압착 인쇄한 뒤 별도 배기 장치 없이 실내 공기로 건조하는 방식으로 일하고 있었다.[12] 산업용 유리병 스크린 인쇄기는 시간당 최대 1,800개까지 인쇄할 수 있을 정도로 자동화가 진행돼 있다.[13] 국내에는 실크 인쇄·유리병 인쇄·플라스틱 인쇄를 함께 취급하는 인쇄 전문업체도 있다.[14] 국내 유리전사지 판매업체는 유리용 전사지 제품을 B4 크기로 공급하며 전기가마에서 600℃로 소성해 무늬를 정착시킨다고 안내한다.[15] 공주대학교 조형디자인학과 연구진의 논문에 따르면 전사기법은 도자기·유리·플라스틱·가구·섬유 등 인쇄기에 넣을 수 없는 물체의 표면에 도안·그림을 붙이는 수법으로, 이때 쓰이는 종이를 영어로 데칼(decal)이라 부른다.[16] 서울 신촌 연세대 캠퍼스 난간유리에 비산방지용 안전필름을 부착한 사례처럼, 안전·방범 목적의 필름 부착 시공도 유리 표면 필름 장식·보호 작업의 한 갈래로 다뤄진다.[17]