유리조각사는 강화유리·착색유리 표면을 조각하거나, 유리 공예품 또는 장식용 유리제품의 표면에 미세한 문양을 새긴다.
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건축용 커튼월 유리나 디스플레이 패널처럼 눈부심을 줄이면서 사생활을 보호해야 하는 표면 수요가 늘면서, 문양을 새기거나 표면을 거칠게 만드는 샌드블라스트 가공 수요도 함께 유지되고 있다.[1] 디스플레이 업계에서도 눈부심 방지를 위한 표면처리 공정 최적화 연구가 이어지고 있어, 정밀한 조각 기술에 대한 수요는 당분간 이어질 전망이다.[2] 유리 미세가공 분야에서도 연마재를 이용한 정밀 가공 연구가 계속되고 있어, 관련 장비와 기법도 점차 다양해지는 추세다.[3]
유리조각사는 대부분 공장이나 작업장 실내에서 근무하며, 주문 물량에 따라 근무시간이 달라지는 편이다. 샌드블라스트 공정에서는 분진이 발생하는데, 습식 방식을 적용하면 건식 대비 분진 발생량을 최대 92%까지 줄일 수 있어 습식 설비를 도입하는 현장이 늘고 있다.[4]
유리조각사가 만드는 무늬 유리는 병원·사무실·욕실 등에서 빛은 통과시키면서 안쪽이 들여다보이지 않게 해 사생활을 보호하는 역할을 한다. 건물 외벽 유리의 눈부심을 줄이는 표면 가공도 보행자와 인근 건물이 겪는 눈부심 피해를 낮추는 데 기여한다.[5]
샌드블라스팅은 1870년 미국에서 특허를 받은 오래된 표면가공 기술로, 오늘날에도 압축공기로 연마재를 분사하는 원리 그대로 쓰인다.[6]
같은 눈부심 방지 효과를 화학 약품으로 표면을 녹이는 에칭 방식으로도 낼 수 있지만, 유리조각사가 쓰는 샌딩 기법은 약품 없이 물리적으로 표면을 깎아낸다는 점에서 차이가 있다.[7]
연마재는 알루미나·탄화규소 등 세라믹 분말이나 글래스 비드를 물과 섞어 뿌리는 습식과 공기로만 분사하는 건식으로 나뉜다.[8]
카트리지로 출력한 문양을 유리에 옮길 때 쓰는 감광성 드라이필름은 원래 디스플레이용 유리 격벽 패턴을 만들기 위해 개발된 소재다.[9]
샌드블라스트로 거칠어진 유리 표면은 저압 워터젯으로 반복 세정하면 평균 거칠기를 수십 나노미터 수준까지 매끈하게 다듬을 수 있다는 연구 결과도 있다.[10]
샌드블라스트로 유리를 절단하면 절단면이 비스듬해지기 쉬워, 치수 정밀도가 중요한 부품은 마스킹 후 산성 용액으로 깎아내는 에칭 절단 방식을 함께 쓰기도 한다.[11]
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