레이저용접원

작업지시서와 설계도서에 따라 레이저용접 장비를 사용하여 금속재를 접합한다.

레이저용접원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
레이저용접원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
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주요 업무

수행 직무

  • ▶ 설계도면을 확인하고 작업계획을 세운다.
  • ▶ 레이저용접에 필요한 장비와 공구 및 재료를 준비하고 모재와 용접봉 표면에 기름, 녹, 먼지 등을 깨끗이 제거한다.
  • ▶ 레이저 용접작업의 안전사항을 숙지한다.
  • ▶ 레이저용접장비의 구성과 명칭 및 취급방법에 대하여 숙지한다.
  • ▶ 레이저용접장비를 설치하고 냉각장치를 점검한다.
  • ▶ 레이저용접기의 사용설명서를 숙지하고 제어판을 조작하여 용접조건(레이저 출력, 용접 부하율, 주파수, 진동기, 진동 폭, 좌·우 촛점, 레이저 용접 시작 on/off, 연속/스폿용접 등)을 설정한다.
  • ▶ 용접재료의 재질과 두께 및 이음의 형상 등에 따라 건(gun)과 팁(tip) 등을 결정하여 설치한다.
  • ▶ 받침대, 고정구, 지그(Jig)에 용접할 재료를 고정한다.
  • ▶ 알곤실린더와 유량계 및 호스를 연결하고 연결부에서 가스 누설 여부를 비눗물로 검사한다.
  • ▶ 유량 조절밸브를 열어 용접조건에 따라 유량을 조절한다.
  • ▶ 보호구를 착용하고 도면의 형상과 치수로 부품을 가용접한 후 확인 및 교정한 후 용접한다.
  • ▶ 용접작업이 끝나면 가스를 잠그고 용접기의 스위치를 끈 후 비드의 폭과 높이, 기타 용접결합상태를 검사한다.
  • ▶ 도면에 따라 치수를 측정하고, 용접부위의 변형을 바로 잡는다.

작업강도

보통 작업

작업장소

실내

육체활동

균형감각, 웅크림

커리어 전망

향후 10년간 레이저용접원의 고용은 현 상태를 유지하는 수준이 될 것으로 전망된다.[1] 전기차·배터리·반도체 등 첨단 제조업의 성장으로 정밀 레이저용접 수요는 증가하나, 동시에 로봇 자동화 시스템 도입으로 단순 반복 수동용접 일자리는 감소할 것으로 예상된다.[2] 소품종 다품종 생산, 정밀 부품 수작업 용접, 유지보수·수리 분야에서 숙련 기술자 수요가 지속될 것으로 보인다.[3] 이차전지·전자부품·항공우주 분야에서 레이저용접 전문 인력의 수요는 꾸준히 유지될 전망이다.[4]

워라밸 & 사회적 평가

워라밸

레이저용접원은 주로 제조 공장 실내에서 근무하며, 강렬한 레이저빔·열기·금속 분진·유해 가스(크롬·아연 증기 등)에 노출될 수 있는 환경에서 작업한다.[5] 작업 중 레이저 보안경 착용, 불연성 작업복 착용, 국소 배기 장치 운영이 필수적으로 요구된다.[6] 용접 작업 특성상 장시간 서서 또는 웅크린 자세로 정밀 작업을 수행하며 체력 소모가 크고, 레이저 광선 직접 노출 시 눈 및 피부 손상 위험이 있어 안전수칙 준수가 매우 중요하다. 대부분의 용접 제조업체는 교대근무(2교대·3교대)로 운영되며, 연장근무가 발생하는 경우도 있다.[7]

사회적 기여

레이저용접원은 정밀 부품 제조를 통해 자동차·전자·조선·의료기기 등 국가 핵심 제조업의 생산 경쟁력을 직접 뒷받침하는 역할을 한다.[8] 전기차 배터리 팩의 셀 연결부 용접, 의료기기 부품의 정밀 접합, 반도체 장비 부품 제조 등 고부가가치 산업 전반에서 레이저용접 기술은 필수 공정으로 자리 잡고 있다.[9] 특히 일반 아크용접으로는 구현하기 어려운 미세 부품의 정밀 접합, 변형 최소화 용접, 이종금속 접합 등을 가능하게 하여 첨단 제조업의 기술적 토대를 이루는 숙련 기술직이다.[10]

여담

  • •

    레이저용접은 기존 아크용접 대비 2~5배 빠른 속도와 최소한의 열영향부를 특징으로 한다.[11] 레이저용접은 전도 모드(낮은 에너지 밀도, 미적 용접)와 키홀 모드(높은 에너지 밀도, 깊은 침투) 두 가지 방식으로 분류되며, 적용 소재와 두께에 따라 방식을 선택한다.[12] 파이버 레이저는 기존 램프식 장비 대비 약 85% 전력 절감이 가능하고 수명이 100,000시간 이상으로 제조 현장에서 빠르게 보급되고 있다.[13] 전기차 배터리 팩 생산에서 셀 연결부 정밀 접합에 레이저용접이 필수 기술로 자리 잡았다.[14]