제선(용광로) 조업에 적합한 품위의 경제성 있는 코크스를 제조하는데 종사하는 작업원의 활동을 감독·조정한다.
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포스코는 광양제철소 1코크스 공장에 이어 포항제철소로 무인 밀폐작업 로봇솔루션을 확대 적용하고 있어, 코크스 공정 관리감독자에게도 로봇·자동화 설비를 이해하고 운용하는 역량이 점차 요구되고 있다.[1] 포스코는 독일 티센크루프 우데와 계약해 포항제철소의 노후 코크스 설비를 저배출 기준에 맞춰 현대화하기로 했다.[2]
코크스제조반장은 코크스로·건식소화설비 등 고온·유해가스 설비를 다루는 현장을 직접 순회하며 설비를 점검하고 작업원에게 지시하는 역할이 많아, 포스코가 철강업 특성에 맞춰 재정립한 안전보건관리체계에 따른 절차 준수와 반복적인 현장 점검이 특히 요구되는 근무 환경이다.[3]
산업안전보건법은 사업주가 근로자에게 채용 시 교육 등 여러 유형의 안전보건교육을 실시하도록 정하고 있으며, 위반 시 500만원 이하 과태료가 부과돼 현장 관리감독자의 역할이 법적으로도 뒷받침된다.[4]
포스코 포항제철소는 연산 150만톤 규모 신규 코크스공장에 7.6m 높이의 대형 코크스 오븐 설비를 적용해 생산효율과 품질을 높이고, 3단 연소 구조로 질소산화물(NOx) 배출을 획기적으로 줄였다.[5]
이 신규 코크스공장은 건식 소화설비(CDQ)로 코크스 냉각 과정의 폐열을 이용해 전력을 생산하며, 총 투자비의 약 80%를 국내 업체에 발주하고 건설 기간 동안 총 70만6천여명의 인력을 투입했다.[6]
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