“플라즈마영상패널격벽형성원” 관련 직업

PDP(Plasma Display Panel)의 상판과 하판사이의 방전공간 확보를 목적으로 RGB(red green blue) 형광체가 섞이지 않도록 하는 격벽(칸막이)을 형성한다.

PDP(Plasma Display Panel) 하판에 방전 선택용 어드레스 전극을 인쇄 방식으로 형성하기 위한 공정을 수행한다.

PDP 하판의 격판들 사이에 RGB(red green blue) 형광체를 순서대로 도포하기 위한 형광체인쇄기를 조작한다.

어드레스 전극이 형성된 PDP(Plasma Display Panel) 하판에 유전체를 형성하기 위하여 인쇄, 건조, 소성을 반복 수행한다.

밀가루와 물, 부재료 등을 혼합해 면대를 만든 후 만두피를 제조하는 장비를 조작·관리한다.

형광체 공정이 완료된 후 형광체를 소성시키기 위하여 디스펜서를 이용한 프릿(frit : 일반적으로 유리질의 분말을 칭함) 도포를 한다.

투명한 PDP(Plasma Display Panel)패널 상판 글라스에 스퍼터링(Sputtering) 장비를 이용해 투명전극(ITO : Indium Tin Oxide)을 형성하는 공정을 수행한다.

에이징(aging) 과정 후 완성이 된 PDP(Plasma Display Panel)의 화질특성과 방전특성을 정밀 검사하여 양품만을 선별하는 점등검사를 한다.

PDP(Plasma Display Panel) 상판의 표면에 벽전하를 형성하고 BUS 전극을 보호하기 위해 투명유전층을 형성하는 일을 한다.

전자빔 진공증착법을 이용해 PDP(Plasma Display Panel)의 보호막으로 사용되는 MgO(Magnesium oxide)막을 형성하는 공정을 수행한다.

전기선로용 및 통신용 단심케이블, 다심케이블 및 광케이블을 포설하기 위해 동도·관로 등을 매설하고 포설루트에 따라 케이블을 배열·투입·인출한다.

만두피에 만두 속을 채우고 성형하는 만두성형기를 조작·관리한다.

ITO(Indium Tin Oxide)전극이 형성된 PDP(Plasma Display Panel)상판에 감광성 은(Ag) 페이스트(paste)를 사용해 BUS전극을 형성한다.

껌베이스에 첨가물을 혼합한 껌매스를 일정한 규격과 모양으로 성형하는 기계를 조작·관리한다.

참치나 연어 등 수산물을 훈제하고자 음식의 맛을 알맞게 조절하는 조미액에 침지한다.

항공기 부품인 유압배관과 산소계통에 사용되는 튜브를 성형·제작한다.

각종 금속공작기계, 수공구 및 정밀측정기를 사용하여 금형을 제작·보수·정비한다.

고무호스 등에 사용되는 고무튜브의 결함부를 확인한 후 연마기와 롤러 등을 이용해 수선한다.

소량 다품종의 내화물을 성형하기 위해 압축공기와 나무해머로 압착하여 성형한다.

공예도자기나 소량의 도자기를 성형하기 위해 발이나 전동으로 물레를 돌려 기물을 성형한다.