플라즈마영상패널유전층보호막형성원

전자빔 진공증착법을 이용해 PDP(Plasma Display Panel)의 보호막으로 사용되는 MgO(Magnesium oxide)막을 형성하는 공정을 수행한다.

플라즈마영상패널유전층보호막형성원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
플라즈마영상패널유전층보호막형성원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
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주요 업무

수행 직무

  • ▶ 전 공정에서 투명유전층이 형성된 후 MgO(Magnesium oxide) 보호막을 형성시키기 위해 이동시킨다.
  • ▶ MgO 보호막을 코팅하기 위해서는 주로 전자빔 진공증착법(E-beam Evaporation)을 이용한다.
  • ▶ MgO 소스를 핵심재료로 하여 전자빔 증착장비를 작동시킨다.
  • ▶ 기판을 예열한 후 MgO 소스의 표면을 가속 전자로 가열시킨 후 기판을 냉각해 증발시킨다.
  • ▶ 이때 보호층 막이 표면 절연성이 높고 안정되도록 두께 균일도를 제어한다.
  • ▶ 증착이 된 MgO 막은 수분을 흡수하는 성질이 있어 가능한 하판과 바로 조립을 하도록 다음 공정으로 빠르게 이동시킨다.
  • ▶ 클린룸에서 방치를 하는 경우에는 습기가 제거된 환경에서 보관을 해야 한다.

작업강도

보통 작업

작업장소

실내

육체활동

손사용

커리어 전망

국내에서는 삼성SDI와 LG전자가 2014년 PDP TV 생산을 순차적으로 종료하며 관련 생산 인력 수요가 사실상 사라졌다.[1] 세계적으로도 미국向 생산은 2014년, 중국向 생산은 2016년 말을 끝으로 종료된 것으로 파악돼 이 공정은 사양 공정으로 분류된다.[2] 2006년 발표된 디스플레이 소재산업 발전전략 연구에서도 PDP는 LCD·OLED와 함께 3대 디스플레이 기술로 분류됐으나, 이후 기술 경쟁에서 밀려나며 국내 생산이 종료됐다.[3]

워라밸 & 사회적 평가

워라밸 지수

보통

사회적 기여도

보통 이하

워라밸

디스플레이 패널 생산라인의 클린룸은 24시간 청정 공기를 유지하며 가동되므로 근무자는 방진의류를 착용하고 에어샤워를 거쳐 입실한다.[4] 다만 국내 PDP 생산이 종료된 이후로는 이 공정 자체의 최신 근무 형태를 확인할 수 있는 자료가 남아 있지 않다.

사회적 기여

이 공정은 한때 국내 디스플레이 산업이 세계 시장을 주도하는 데 기여했으나, 삼성SDI·LG전자가 2014년 PDP TV 생산을 순차 종료하면서 관련 생산과 고용 규모는 현재 사실상 소멸했다.[5]

여담

  • •

    MgO 보호막은 1970년대 초 이온 충돌 시 이차전자 방출율이 높다는 특성이 확인되며 PDP 구동전압을 낮추는 핵심 소재로 자리잡았다.[6]

  • •

    국내 학계에서도 다양한 플라즈마 처리 방법에 따른 MgO 층의 아웃가싱(outgassing) 특성을 다룬 연구가 발표된 바 있다.[7]