인쇄장비를 사용하여 시계의 시자(時字), 분 및 초궤도, 회사명을 시계문자판에 새긴다.
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딜로이트 2025년 글로벌 시계 트렌드 리포트에 따르면 리셀 시장 성장과 인증 중고 시계 수요 확대로 고급 아날로그 시계 생태계가 재활성화되고 있으며, 정밀 부품 제조 역량은 중요성을 유지한다. [1] 글로벌 시계 시장은 2031년까지 1,830억 달러(CAGR 6.73%)로 성장이 전망되며, 아시아태평양 지역이 39% 점유율을 차지한다. [2] 디지털 인쇄 기술 도입으로 단순 전사 작업의 일부가 자동화될 수 있으나, 복잡한 다층 도안과 특수 재질 문자판 전사는 숙련 작업자를 지속적으로 필요로 한다. [3]
문자판전사원은 방진·항온항습이 유지되는 정밀 인쇄 작업장에서 근무하며, 전사 용제와 잉크에 지속 노출되므로 환기 설비와 방호 장비 착용이 필수다. [4] 작업 특성상 정밀 시력과 집중력이 요구되며, 소규모 시계부품 업체에서 주간 8시간 교대 근무가 일반적이다. [5] 표면처리 공정 특성상 도금·세정 용제 관리, 폐수 처리 등 환경·안전 규정 준수가 의무화된다. [6]
전사원이 담당하는 문자판 표면처리는 뿌리산업(표면처리) 범주에 포함되며, 산업통상자원부·뿌리산업진흥센터(KPIC)의 정책적 지원을 받는다. [7] 시계부품 제조 생태계는 도금·절삭가공·인쇄·조립 공정이 소규모 전문 업체 네트워크로 분업되어 있으며, 수도권·인천 지역에 집중된 공장들이 국내외 브랜드에 납품한다. [8]
전사 인쇄 기법은 17세기 이탈리아에서 도자기 표면 장식에 처음 사용됐으며, 이후 금속·유리·세라믹으로 적용 범위가 확대됐다. [9] 시계 문자판 재질은 황동·에나멜·자개(mother of pearl)·세라믹·탄소섬유 등 다양하며, 재질별로 전사지 접착 조건과 가열 온도가 달라진다. [10] 한국 시계 부품 제조업체(예: 아미테크·성우정밀)는 인천 등 수도권 소재 소규모 공장에서 정밀 문자판·바늘 부품을 제작해 해외 브랜드에 납품한다. [11]
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