연마기, 용접기, 프레스 등을 이용하여 타공·용접·부착·광택·연마작업을 하여 시계의 문자판을 제조한다.
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국내 시계 문자판 조립 산업은 1980~90년대 한국 시계 제조업 전성기 이후 해외 경쟁으로 업체가 크게 줄었다.[1] 최근 한국 독립 워치메이커 활성화와 시계 수집 문화 성장으로 고급 수제 문자판 수요가 소규모나마 되살아나고 있다.[2] 정밀 조립 숙련 인력은 고령화로 감소 중이며 신규 진입자가 적어 전문 조립원의 시장 내 희소성은 높은 편이다.[3] 기계화·자동화가 어려운 미세 수작업 특성상 완전 자동화 대체 가능성은 낮아 숙련 조립원의 역할은 지속될 것으로 보인다.[4]
문자판조립원은 정밀 제조 공장 또는 소규모 공방에서 근무하며 조명이 밝고 방진 처리된 작업 환경에서 일한다.[5] 미세한 부품을 오랜 시간 다루는 작업 특성상 시력에 부담이 크며 장기간 근무 시 눈 피로와 손 근육 피로가 누적될 수 있다.[6] 도금 과정에서 금속 도금액과 유기용제를 사용하므로 보호장구(장갑·마스크)를 착용하고 환기가 잘 된 공간에서 작업해야 한다.[7]
시계 문자판 조립은 개인의 정밀 수작업 능력에 의존하는 직종으로 숙련도 차이가 제품 품질에 직접 반영되어 개인의 기술적 성취감이 높은 편이다.[8] 소규모 전문 업체 특성상 팀원 수가 적고 선임 장인으로부터 직접 기술을 배우는 도제 방식이 일반적이다.[9] 완성된 문자판이 국내외 시계 브랜드 제품에 탑재되는 과정에서 숙련 조립원의 자부심과 직업 만족도가 형성된다.[10]
시계 문자판(다이얼) 조립은 수십 가지 미세 공정이 결합된 정밀 수작업으로, 숙련된 조립원의 손 감각이 결과물 품질을 좌우한다.[11] 문자판 지지다리(dial feet)는 직경 0.5mm 미만의 핀으로 시계 무브먼트에 고정되며 이를 정확한 위치에 리벳팅하는 작업은 핀셋과 확대경 없이는 불가능할 만큼 정교하다.[12] 문자판에 사용되는 재료는 황동(brass)이 일반적이나 고급 시계에는 18K 금·백금·은·자개(mother-of-pearl)·사파이어 등 특수 소재가 사용된다.[13] 국내 시계 문자판 조립은 서울 성수동·금천구 일대 소규모 전문 업체에 집중되어 있으며 전 공정이 수작업 위주인 도제 문화가 남아있다.[14] 인쇄 공정에서는 패드프린팅(pad printing) 기법이 주로 사용되며 두께 수 마이크론 이하의 잉크층으로 선명한 숫자·로고를 구현한다.[15]
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