철구조물제작원은 현도를 마치면 금속재료에 절단·가공·용접 작업을 하는데, 현도와 이 작업은 모두 공장철골, 빌딩철구조물, 철교 등 철구조물을 만들기 위한 것이다.
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건설 현장의 숙련 인력 부족과 고령화를 배경으로 철골조립 자동화를 위한 프로세스 분석·평가 연구가 이어지고 있어, 공장 제작 단계의 표준화·자동화가 함께 논의된다 .[1] 열사용기자재 검사제도는 보일러·압력용기·철금속가열로의 제조단계에서 용접검사·구조검사를 요구해, 철구조물제작원이 속한 금속 구조물·탱크 제조업 전반에 품질관리 규제가 적용되고 있음을 보여준다 .[2]
철구조물제작원은 공장 내에서 절단·용접·연마·도장 공정을 반복하며, 산업안전보건법 제80조에 따라 절단기·용접기 등 설비에는 방호조치가 갖춰져야 한다 .[3] 열사용기자재 검사제도는 보일러·압력용기·철금속가열로 제조단계에서 용접검사·구조검사를 요구해, 관련 설비를 다루는 작업장은 정기적인 품질·안전 점검을 받는다 .[4]
산업안전보건법 제83조에 따라 고용노동부장관은 위험한 기계·설비의 안전성을 평가하는 안전인증기준을 고시해 제조자의 기술 능력과 생산 체계를 함께 심사한다 .[5] 압력용기는 설치 후 3년 이내 최초 안전검사, 이후 2년마다 재검사를 받아야 한다 .[6] 보일러·압력용기·철금속가열로를 설치하거나 설치장소를 변경할 때도 별도의 열사용기자재 검사를 받아야 한다 .[7]
산업안전보건법 제83조는 고용노동부장관이 위험한 기계·설비의 안전성을 평가할 안전인증기준을 정해 고시하도록 규정한다 [8]
한국철골건설학회지에 실린 특집 기사는 철골구조 공장제작이 표준화·자동화를 통해 품질 확보와 원가절감, 공기단축을 가능하게 한다고 설명한다 [9]
국가표준 KS D 3503(일반 구조용 압연 강재)은 교량·선박·차량 등에 쓰이는 일반 구조용 열간압연 강재에 적용된다 [10]
열사용기자재 검사제도는 보일러·압력용기·철금속가열로의 제조단계에서 용접검사와 구조검사를 실시한다 [11]
압력용기는 설치가 끝난 날부터 3년 이내 최초 안전검사를 받고 이후 2년마다 재검사를 받아야 한다 [12]
한국건축시공학회 학술대회 논문집에 실린 연구는 철골 공장가공의 생산성과 공장간접비율을 실태분석했다 [13]
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