고무나 플라스틱 등의 피복 재료로 전선이나 케이블을 연속 절연 또는 피복하는 기계를 조작하여 절연전선이나 케이블을 만든다.
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한국전선공업협동조합은 1998년 KS 품질관리단체로 지정됐다.[1] 이후 2018년에는 KOLAS 공인시험기관으로도 인정받아, 전선·케이블 업계의 품질 관리 체계가 점차 고도화돼 왔다.[2] LS전선은 초고압·초전도 케이블처럼 고부가가치 제품의 제조공정을 별도로 소개하고 있어, 업계가 일반 절연전선을 넘어 고사양 케이블로 영역을 넓히는 추세를 보여준다.[3] 원재료인 구리 가격은 국제 금속거래소 시세에 따라 매달 오르내려 생산 비용과 채산성에 직접 영향을 준다.[4]
전선압출원은 절연압출기의 온도·압력·전선이동속도 등 여러 계기판을 지속적으로 확인해야 해 기계 곁을 벗어나기 어려운 근무 형태가 많다. 초고압 케이블처럼 신선·연선·절연·금속시스·방식층 등 여러 공정을 거치는 고사양 제품은 공정 단계마다 세심한 관리가 필요하다.[5]
전선·케이블은 전력망 등 사회 기반시설에 쓰이는 핵심 부품으로, 절연 품질이 기준에 못 미치면 화재나 감전 등 안전사고로 이어질 수 있어 KS·KOLAS 같은 공인 품질 검증 체계가 갖춰져 있다.[6] 실제로 한 전선 제조공장에서 화재가 발생해 소방 당국이 대응 1단계를 발령한 사례도 있었다.[7]
한국전선공업협동조합은 2018년 1월 KS Q ISO/IEC 17025 기준의 KOLAS 시험기관으로 인정받아 구리·알루미늄 등 전선 제품을 자체 시험할 수 있게 됐다.[8] LS전선은 초전도 케이블의 경우 영하 196℃ 이하 극저온에서 전기저항이 0이 되는 제품을 만든다고 소개한다.[9] 전선 압출 공정에 쓰이는 소재는 KTR 같은 시험기관에서 인장·굴곡시험은 물론 난연성(UL 94 등)까지 검사받는다.[10]
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