광섬유측정원

신선(伸線)된 광섬유에 대하여 측정장비를 이용하여 구조특성 및 전송특성을 측정하고 합격 여부를 판정한다.

광섬유측정원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
광섬유측정원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
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주요 업무

수행 직무

  • ▶ 측정장비의 이상 유무를 파악하고 작업표준에 따라 측정방법을 숙지한다.
  • ▶ 측정장비의 스위치를 켜고 광섬유의 외관을 검사한다.
  • ▶ OTDR(Optical Time Domain Reflectometer) 광손실측정기 등 측정장비를 사용하여 광섬유길이 측정, 광섬유손실측정, 코팅두께측정, 이심률, 분심률 등을 측정한다.
  • ▶ 자료를 컴퓨터에 입력하여 종합·분석하고 그래프와 수치 등의 결과물을 출력한 후 합격 및 불합격 여부를 판정한다.
  • ▶ 결과를 관련 부서에 통보하고 합격된 광섬유는 다음 공정으로 이송한다.

작업강도

보통 작업

작업장소

실내

커리어 전망

광섬유 품질 기준이 갈수록 엄격해지고 초저손실·초고대역폭 제품 수요가 증가함에 따라 정밀 측정 전문 인력의 수요는 꾸준히 유지될 전망이다.[1] 5G·데이터센터 광케이블 시장의 성장으로 국내외 광섬유 생산량이 증가하면서 측정 검사 인력의 중요성이 더욱 부각되고 있다.[2]

워라밸 & 사회적 평가

워라밸 지수

보통 이상

사회적 기여도

보통

워라밸

광섬유측정원은 실험실 또는 측정 전용 공간에서 정밀 장비를 다루며, 제조 현장보다 쾌적한 환경에서 근무하는 경우가 많다.[3] 측정 의뢰 물량과 제조 라인 속도에 따라 업무량이 변동되며, 규격 적합성 판정 결과 보고 마감에 따른 시간 압박이 있을 수 있다.[4]

사회적 기여

광섬유측정원은 공정 팀·품질 관리팀과 긴밀히 협력하며, 측정 결과를 기반으로 공정 개선 논의를 진행한다. 고객사 품질 요청 대응 및 측정 성적서 발행 등 대외 업무도 수행한다.[5]

여담

  • •

    광섬유 측정의 국제 표준인 IEC 60793는 광섬유를 모드 수에 따라 단일 모드(SM)·멀티 모드(MM) 등으로 분류하며, 단일 모드 광섬유(IEC 60793-2-50)의 표준 클래딩 직경은 125±1μm로 규정된다.[6] 한국은 1994년 KS C 6321 규격을 제정하여 광섬유 제품의 국산 품질 기준을 마련했으며, 현재 IEC 규격과 정합성을 유지하고 있다.[7]