주요 업무
수행 직무
- ▶ 접착기의 호퍼(Hopper:분립체의 저장 및 공급장치)에 분말형 접착제를 적정량만큼 투입한다.
- ▶ 접착하는 원단의 특성에 따라 접착기의 조정판에 적정한 속도, 온도, 장력 등을 입력한다.
- ▶ 원단이 접착기 입구 롤에 제대로 걸려 있는지 확인하고 접착기를 가동한다.
- ▶ 접착이 완료된 원단의 접착상태와 열 수축 상태를 육안으로 검사한다.
접착심지 등 의류 부자재를 생산하고자 원단을 접착하는 기계를 조작한다.
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한국섬유개발연구원은 1977년 경상북도 섬유기술전문훈련소로 출발해 1996년 현재 명칭으로 개편된 이래 기업 맞춤형 신소재 개발과 공정기술 지원을 통해 섬유가공업체의 경쟁력 강화를 돕고 있다.[1] 대구 섬유기업들은 가격 경쟁 대신 친환경·첨단소재 기술 경쟁으로 전환할 것을 요구받고 있어 접착·코팅 공정에도 친환경 소재 적용이 점차 확대되는 추세다.[2]
접착 공정은 재권취 시 장력을 3kgf 이하로 유지해야 하는 등 세밀한 수치 관리가 필요해 기계 앞에서 지속적으로 관찰하며 조작하는 근무 형태를 갖는다.[3] 화학물질을 다루는 공정 특성상 물질안전보건자료(MSDS)를 통해 취급 물질의 유해성 정보를 사전에 확인하고 작업해야 한다.[4]
한국섬유개발연구원 같은 지역 섬유 연구기관은 중소 가공업체에 친환경 신소재와 공정 개선 컨설팅을 지원해 영세한 섬유가공 사업장의 기술 경쟁력을 보완하는 공익적 역할을 한다.[5] 한국의류산업학회지 등 학술지는 의류 부자재 관련 연구성과를 공유해 산업 표준화에 기여한다.[6]
원단접착기조작원이 다루는 접착 공정 중 무용제형 폴리우레탄 반응형 수지를 쓰는 경우 접합 후 25~35℃, 상대습도 65~80% 환경에서 10~36시간 숙성 과정을 거쳐야 접착 강도가 완성되는 것으로 알려져 있다.[7]
원단접착기조작원 커뮤니티
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