원단탈수원은 세척이 끝난 원단을 탈수하기 위해 탈수기를 조작하는 직업이다.
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한국섬유산업연합회는 첨단 섬유제품과 염색가공기술 등 고부가가치 창출 분야 개발, 기술혁신, 인재양성 사업을 지속적으로 추진하고 있어 염색·가공 공정 전반의 자동화·고도화가 점진적으로 진행될 전망이다.[1] 다이텍연구원은 초임계유체 염색처럼 폐수를 전혀 발생시키지 않고 건조 공정이 필요 없는 친환경 염색기술을 연구하고 있는데, 이런 공정 혁신이 확산되면 탈수·건조 단계의 에너지 사용 방식에도 변화가 예상된다.[2] 한국섬유산업연합회는 섬유산업 현황 자료에서 섬유류 수출 추이와 수입 추이를 금액·물량·단가 기준으로 공개하고 있다.[3]
원단탈수원은 세척 공정 직후 물기를 머금은 원단을 다루는 작업 특성상 다습한 작업장 환경에서 근무하는 경우가 많다.[4] 안전보건 규정은 탈수기 내부에 투입할 수 있는 수량과 투입 방법을 정하고 이를 지키도록 교육을 실시하며, 내용물이 튀거나 작업자가 끼이는 위험을 막기 위해 탈수기에서 일정 거리 이상 떨어진 위치에서 작업하도록 하고 있다.[5]
원단탈수원의 정확한 탈수 작업은 후속 건조·마무리 공정의 품질을 좌우해, 완성된 섬유제품이 한국산업표준(KS) 물성 시험을 통과하는 데 기초가 되는 역할을 한다.[6] 산업 현장의 협착·비래 사고를 예방하기 위한 방호장치 점검과 안전수칙 준수는 함께 일하는 동료 작업자의 안전을 지키는 일이기도 하다.[7]
섬유제품은 한국산업표준(KS K 0323)에 따라 인장강도와 신도를 시험받아 품질을 검증하며, 탈수 후 건조·마무리 공정을 거친 원단도 이 규격 시험의 대상이 된다.[8] 혼용률처럼 섬유 감별이 필요한 항목은 KS K 0210-1 규격으로 별도 시험하는데, 탈수 공정에서 원단이 손상되면 이런 물성 시험 결과에도 영향을 줄 수 있다.[9] 한국의류시험연구원(KATRI)은 섬유·의류 제품의 물리적 특성과 화학적 성분을 분석해 방수·방오 등 기능성을 검증하는 시험·인증 업무를 수행한다.[10] 한국섬유개발연구원(KTDI)은 대구 지역 섬유·패션기업을 대상으로 첨단산업용 섬유 시제품 개발과 친환경 공정개선을 지원하는 사업을 운영하고 있다.[11]
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