발포벽지 제조를 위하여 발포제를 원지에 도포하는 기계를 조작한다.
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국내 벽지 시장은 건설 경기 및 인테리어 리모델링 수요에 민감하게 연동되며, LX하우시스 등 대기업이 PVC·실크 발포벽지 시장을 주도하고 있다 .[1] 글로벌 벽지(월커버링) 시장은 2023년 약 284억 달러 규모로 연 4.78% 성장이 예상되어 중장기적으로 수요가 유지된다 .[2] 국내에서는 코팅·도포 공정의 자동화가 지속되어 단순 조작 인력은 축소 추세지만, 정밀 두께 제어와 품질 관리 업무는 숙련 기능 인력이 필요하다 .[3]
발포제도포기조작원은 실내 공장 환경에서 근무하며 도포기 롤과 컨베이어 라인을 지속 감시하는 반복 작업을 수행한다 .[4] PVC 졸과 발포제 취급 시 유기용제 및 화학물질 노출 위험이 있어 환기 설비와 개인보호구 착용이 의무화되어 있다 .[5]
벽지 제조업체는 대부분 중소기업 규모로 운영되며, 배합실·인쇄실·발포 오븐실 등 인접 공정 부서와 긴밀한 협력이 필요하다 .[6] 도포 두께와 발포 상태의 불량은 후공정(인쇄·엠보싱)에 직결되므로 품질 부서와의 실시간 소통이 이루어진다 .[7] 교대 근무 방식이 일반적이며 인수인계 시 도포 속도와 장력 설정값 등 운전 파라미터를 정확히 전달해야 한다.
발포벽지는 PVC 수지, 가소제, 발포제를 배합한 졸(sol)을 종이 원지에 도포한 뒤 180~230℃ 오븐에서 가열하여 발포시킨 제품으로, 국내 실크벽지의 대표적인 형태다 .[8] 도포(코팅) 공정에서 발포제 배합물의 점도는 완성 제품의 두께와 질감에 직결되며, 발포제의 평균 입경은 5~40μm, 첨가량은 PVC 수지 100 중량부 대비 1~30 중량부가 권장된다 .[9] 수성 코팅 방식의 발포벽지는 종래 PVC 방식(분당 35~40m)보다 생산 속도가 빠른 분당 100m 이상을 달성할 수 있다 .[10] 발포 온도와 발포제의 분해 속도를 정밀 제어하면 기포 직경이 균일하고 표면 질감이 고른 제품을 만들 수 있다 .[11]
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