단일바늘 터프팅기계를 조작해 부품에 실을 심어 짜며, 이 방식으로 융단을 제조한다.
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부직포 등 첨단 섬유소재 산업은 다양한 섬유의 혼섬과 공정 복합화로 다기능·고성능 제품을 향해 기술개발이 이어지고 있으며, 세계 시장은 연 6~7% 성장할 것으로 전망된다.[1] 한국섬유산업연합회는 섬유산업을 원사 생산부터 편직·염색가공·봉제에 이르는 균형 잡힌 생산기반을 갖춘 산업으로 평가한다.[2] 카펫 터프팅 분야는 다중바늘 자동화 기계 보급으로 대량생산 인력 수요는 줄고 있지만, 단일바늘 기계로 정밀한 맞춤 패턴을 구현하는 숙련 인력의 역할은 이어지고 있다.
보통
보통 이하
한국섬유산업연합회에 따르면 섬유산업은 원사 생산부터 편직·염색가공·봉제까지 이어지는 공정 체계를 갖추고 있어, 공장 근무는 주간 또는 교대 근무 형태가 혼재한다.[3] 기계 소음과 실 분진이 있는 환경에서 집중적인 패턴 조작 작업을 하므로 눈과 손의 협응력, 손목·어깨 부담 관리가 중요하다. 산업안전보건기준에 관한 규칙은 기계의 원동기·회전축·기어·풀리·벨트 등 근로자가 위험에 처할 우려가 있는 부위에 덮개·울 등을 설치하도록 정하고 있어, 터프팅기의 회전 부품을 다루는 작업장에도 이런 방호 기준이 적용된다.[4]
인테리어·건축 분야의 고급 카펫·섬유 제품 생산을 담당해 공간 디자인 품질 향상에 기여한다. 한국섬유산업연합회에 따르면 국내 섬유패션산업은 2024년 기준 49,381개사, 224,729명이 종사해 제조업 고용의 5.8%를 차지하는 산업이다.[5]
섬유·카펫 제조업 생산직 기준 월 임금은 최저임금 수준에서 시작하며, 숙련도에 따라 상승한다. 교대근무 수당이 추가될 수 있다.[6]
터프팅(Tufting)은 '섬유 다발'을 뜻하는 tuft에서 유래한 말로, 원래 러그를 만드는 공장 장인들이 쓰던 기법이었다. 초기 전문가용 터프팅건은 공기압력을 쓰는 무겁고 비싼 장비였으나, 작고 저렴한 버전이 개발되면서 국내에도 최근 몇 년 사이 입소문을 타기 시작했다.[7]
국가기술자격 제직기능사는 1979~2009년 누계로 필기 응시 21,654명 중 2,184명(합격률 10.1%), 실기는 응시 4,763명 중 3,795명(합격률 79.7%)이 합격해 실기 합격률이 필기보다 훨씬 높았다.[8]
2021년 한 연구는 국내외 카펫 제조사가 선보인 디자인 카펫 약 400개를 표면·패턴·색상 등 표현 유형별로 분석해 프리미엄 디자인 카펫 개발의 기초자료를 제시했다.[9]
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