제작된 고무호스에 회사명, 품명, 상표 등을 인쇄하는 낙인기계를 조작한다.
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국내 산업용 고무호스 시장은 자동차·조선·건설기계 부품 수요를 기반으로 안정적 규모를 유지하고 있으며, 제품 안전 인증 표시 의무 강화로 낙인·마킹 공정의 중요성이 지속된다 .[1] 레이저 마킹 등 자동화 기술이 일부 직선형 호스 공정에 도입되고 있으나, 곡면·유연 소재의 특성상 수작업 조정이 병행되는 경우가 많아 전면 대체는 제한적이다 .[2] 소방용 호스·자동차 냉각수 호스 등 안전 관련 제품의 표시 의무 규정이 강화되면서 마킹 전문인력에 대한 수요가 뒷받침된다 .[3]
제조업 생산 라인 특성상 교대 근무가 일반적이며, 기계 가동에 맞춰 반복 작업이 이루어진다 .[4] 낙인기의 고열 다이(200°C 이상)를 다루므로 화상 위험이 있어 안전 장갑·보안경 착용이 의무화되어 있으며, 장시간 서서 근무하는 특성상 근골격계 부담도 있다 .[5]
산업용 고무호스에 제조 정보·안전 인증 번호를 정확히 표기함으로써 사용자가 제품 출처와 적합성을 확인할 수 있게 한다 .[6] 소방용·가스용 고압 호스의 경우 식별 표기가 사고 예방과 직결되므로, 낙인기 조작원의 정밀한 작업이 공공 안전에 기여한다 .[7]
고무 제품에 열을 이용해 글자·상표를 압인하는 핫스탬핑(Hot Stamping) 공정은 200°C 전후의 금속 다이를 수십 밀리초 동안 소재 표면에 접촉시키며, 온도·압력·접촉 시간의 3변수가 마킹 선명도와 내구성을 결정한다 [8]
소방청 고시 '소방용 호스의 형식승인 및 제품검사의 기술기준'에 따라 소방용 호스에는 제조사명·최대사용압력·제조연월이 반드시 표기되어야 하며, 규격 미표기 제품은 유통이 금지된다 [9]
자동차 냉각수 호스(라디에이터 호스)는 KS R 4009 규격에 따라 제조사 기호·최고 허용 온도·사용 용도가 인쇄 또는 압인 표기되어야 하며, 이 표기 공정을 낙인기조작원이 담당한다 [10]
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