활성탄 제조공정을 설계·운용한다.
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산업통상자원부와 한국탄소산업진흥원은 탄소섬유·활성탄소·카본블랙 등 6대 탄소소재를 아우르는 탄소소재·부품 산업 특수분류체계를 제정해 2025년 12월 31일부터 시행하고 있다.[1]
대기오염 방지시설 설치의무를 지키지 않으면 시설 폐쇄, 조업정지, 최대 7년 이하 징역 또는 1억원 이하 벌금 등 제재를 받을 수 있어 활성탄 제조 현장은 배출기준 준수가 상시 관리 과제다.[2]
고용노동부 산업안전보건연구원은 2022.03.31 활성탄 분진의 화재폭발 위험성평가 보고서를 등록해 입도분석·열적 특성(시차주사열량계·열중량분석)·부유분진 폭발 가능성을 분석하고 물리적 위험성과 안전대책을 함께 제시했다.[3]
1989-10-14 제정된 KS M 1421(입상 활성탄소) 표준은 요오드흡착력을 액상용 활성탄 품질 기준으로 삼았으나, 활성탄의 용도와 품질이 다양화되면서 한국활성탄소공업협동조합의 요청으로 2008-10-13 폐지됐다.[4]
국내 활성탄 제조업체 태강은 경남 사천시에서 1998년부터 원료 입고~탄화~활성화~분쇄~검수 일관 공정으로 대나무·야자·첨착 활성탄을 생산하며 KT&G·하이트진로 등에 납품한다.[5]
특허 KR20100074107A는 목재 입자·야자껍질 등 식물성 원료에 인산이나 염화아연 활성화제를 섞어 350~700℃에서 탄소화하는 활성탄 제조 방법을 제시한다.[6]
코닝이 출원한 특허 KR20150073191A는 밀가루 등 곡류를 800~950℃에서 탄화한 뒤 수산화칼륨(KOH) 등으로 활성화해 울트라캐패시터 전극용 활성탄을 만드는 공정을 담고 있다.[7]
환경소재기업 이엔워터는 2026년 활성탄 제조·재생 전문기업 온고을카본을 인수해 폐활성탄을 회수·재생하는 사업으로 영역을 넓혔다.[8]
한 국내 연구는 국가표준에서 기체상 활성탄 품질기준이 삭제된 점을 지적하며, 흡착량 300mg/g을 새 품질기준으로 제안하는 시험법을 개발했다.[9]
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