제련반장

되는 방법

비철금속 제련소의 생산 기술직은 제련·전련·귀금속·황산 등 각 공정의 조업관리와 공정 효율 향상 개선활동을 맡는 조업 엔지니어, 기계·전기·전자 설비의 설치와 유지보수를 담당하는 설비보전, 원부재료·제품 검사와 품질 이상 예방을 맡는 품질관리로 나뉘며, 반장은 이 가운데 생산 라인 운영을 현장에서 총괄한다.^[7] 아연 제련은 정광을 950도에서 태워 소광으로 바꾸는 배소, 황산으로 아연을 녹이는 조액, 전기를 흘려 금속을 회수하는 전해, 녹인 금속을 틀에 붓는 주조까지 4단계로 이뤄진다.^[8] 대표 기업은 ISO 45001과 KOSHA-MS 인증을 받은 안전보건경영시스템을 운영하며, 안전작업절차(SWP)를 14개 항목으로 표준화해 근로자가 위험요소와 안전방법을 사전에 인식하도록 한다.^[9] 1971년 제정된 비철금속제련사업법은 동·연·아연·알루미늄 등 제련 사업을 육성하기 위해 정부가 기본계획을 수립하고 장기 저리 융자를 지원하도록 규정했다.^[10]

정규 교육과정

• •온산제련소는 연간 100만 톤 이상의 비철금속을 생산하는 단일 제련소 기준 세계 최대 규모로, 유가금속 회수율이 최대 96.5%에 이른다 ^[11]
• •LS MnM의 전신 장항제련소는 1936년 설립 당시 연간 1,500톤의 제련 능력을 갖췄으며, 온산제련소는 현재 연간 구리 68만 톤(세계 2위 수준)과 순도 99.99% 이상의 전기동을 생산한다 ^[12]
• •고려아연은 2028년 게르마늄 공장(연 12톤)과 갈륨 회수 공정(연 15톤) 가동, 니켈 제련소 준공을 통해 4대 비철금속 통합라인을 구축할 계획이다 ^[13]
• •고려아연 온산제련소는 게르마늄 공장에 1,400억원을 투입해 2026년 착공, 2028년 상반기 가동을 목표로 하며 AI·자동화와 디지털 트윈을 도입하고 있다 ^[14]
• •생산 기술직 직무는 조업 엔지니어·설비보전·품질관리로 세분되며, 공정별 조업관리 능력과 설비 유지보수 숙련도가 핵심 역량으로 제시된다 ^[15]
• •고려아연은 아연·연·동 공정을 통합해 부산물까지 다른 공정으로 넘겨 회수하는 방식으로 아연 회수율을 최대 99%까지 끌어올렸으며 이 기술은 20년 전 개발됐다 ^[16]
• •아연 제련의 대표적 방법인 웰츠(Waelz) 공정은 혼합 원료를 무연탄과 함께 900~1,000도로 가열해 아연을 증기로 만들고 공기와 접촉시켜 순도 95~98%의 조산화아연으로 만든 뒤 환원해 최종 아연을 회수한다 ^[17]