금속제품의 조직과 특성을 변화시키기 위해 열처리 작업에 종사하는 작업원의 직무를 분장하고 업무를 조정하는 등 열처리공정 전반에 대하여 관리하고 감독한다.
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정부가 뿌리산업법을 전면 개정해 로봇·센서·정밀가공 등 첨단기술 분야까지 지원 범위를 넓히고, 명장의 숙련기술을 가상현실로 전수하는 디지털 뿌리명장 교육센터를 구축하는 등 열처리를 포함한 뿌리산업 고도화에 나서고 있어 열처리반장의 역할도 전통적 공정관리에서 디지털 공정 데이터 관리로 점차 확대될 전망이다.[1] 다만 숙련 인력 고령화와 인력난이 이어지고 있어 정부는 숙련 외국인력 비자 쿼터를 확대하는 등 인력 확보 대책을 병행하고 있다.[2]
보통
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열처리 공정은 가열로·냉각조를 상시 가동해야 하는 연속공정 특성상 교대근무로 운영되는 경우가 많고, 열처리반장은 작업원 배치와 설비 가동 상태를 수시로 점검해야 해 근무 중 자리를 비우기 어려운 편이다.[3] 한국재료연구원 등이 여는 열처리 기술 강좌처럼 최신 공정 기술을 지속적으로 학습해야 하는 부담도 있다.[4]
열처리는 자동차·기계·에너지 산업 부품의 내구성과 안전성을 좌우하는 기초 공정으로, 열처리반장의 품질관리는 완성 제품의 신뢰성과 직결되는 산업 기반 역할을 한다.[5] 정부가 열처리를 포함한 뿌리산업을 국가 주력 제조산업의 기반 기술로 규정하고 별도 진흥법까지 마련해 지원하는 것도 이 같은 산업적 중요성 때문이다.[6]
산업통상자원부는 2025년 뿌리산업 진흥 실행계획에서 총 6,846억원(전년 대비 6.9% 증가)의 범정부 예산을 투입하며 구미(금형)·성주(열처리) 등에 디지털 전환 기술지원 거점을 구축하기로 했는데, 경북도는 이 사업으로 148억원(국비 100억원)을 확보해 성주군을 열처리 뿌리산업 디지털 전환 거점으로 육성하고 있다.[7] 한국재료연구원은 창원 본원에서 철강 소재의 열처리 원리, 고주파 표면 강화, 침탄·질화 열처리 공정 등을 다루는 재료공정기술 아카데미 열처리 강좌를 열어 현장 기술자에게 최신 동향을 전한다.[8]
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