테니스공 등을 제조하기 위하여 공 내부의 튜브 위에 쿠션고무를 입히는 기계를 조작·관리한다.
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국내 스포츠산업은 2024년 매출 84조 7,000억 원, 종사자 48만 9,000명으로 역대 최대를 기록했고 그중 스포츠용품업이 6.4%로 가장 높은 성장률을 보였다 .[1] 다만 테니스공 같은 노동집약 고무 성형·접착은 인건비가 낮은 해외로 생산이 옮겨가 국내 일자리가 크게 줄었다 .[2] 실제 낫소도 1989년 인도네시아에 현지 공장을 세워 주요 생산을 이전했다 .[3] 그럼에도 국내에서는 고무·스포츠용품 소재의 배합·가공과 신뢰성 평가 연구가 이어져 숙련 기능의 수요가 일부 유지된다 .[4]
공쿠션고무접착원은 실내 제조 현장에서 기계 금형 앞에 서서 고무 시트를 다루는 반복 작업을 한다 .[5] 노동집약 제조 직무는 임금이 높지 않은 편으로, 봉제 등 인접 제조 기능직은 초보 월 80만~120만 원, 경력자도 150만 원 안팎으로 알려져 있다 .[6] 가열 금형과 고무 자재를 다루므로 화상·분진 등에 대비한 안전 관리가 중요하다 .[7]
쿠션고무 접착은 테니스공 같은 구기를 완성하는 핵심 공정으로 스포츠용품 제조의 토대가 된다 .[8] 국내 스포츠산업은 종사자 48만 명 규모로 성장했지만, 고무 성형·접착 같은 노동집약 공정은 해외로 이전돼 국내 기능 인력이 희소해졌다 .[9] 스포츠용품업 종사자는 14만 명 안팎으로 제조 공정 인력이 산업의 한 축을 담당한다 .[10]
테니스공은 지름 약 6.7cm의 고무공 표면을 펠트로 덮고 옅은 노란색으로 만든다 .[11] 두 개의 고무 반구를 붙이고 내부에 질소·산소 혼합 기체를 채워 해수면 기압보다 약 0.8기압 높게 가압해 탄성을 만든다 .[12] 낫소는 1971년 설립돼 1983년 국제테니스연맹(ITF) 공인을 받은 국내 구기 제조업체다 .[13] 스타스포츠 등 국내 업체도 ITF를 비롯한 국제연맹 공인구 규격으로 구기를 생산해 왔다 .[14]
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