전자부품검사원

되는 방법

전자부품검사원은 생산라인에서 나온 부품과 기판이 설계 규격을 충족하는지 전기적·외관적으로 판별하는 업무를 맡으며, 학력 제한 없이 검사 장비 운용 경험을 쌓아가며 전문성을 키우는 경우가 많다. 인쇄회로기판(PCB) 제조 공정은 설계·에칭·라미네이션·드릴링 등 여러 단계로 이뤄지며 각 단계마다 검사가 진행돼 품질을 관리한다.^[9] 회로가 제대로 형성됐는지 확인하기 위해 동박적층판에서 필요 없는 구리를 제거하는 감산법이나 절연판에 회로를 직접 도금하는 가산법이 사용된다.^[10] 전기검사 단계에서는 검사속도·비용에 따라 Universal·Dedicated·Flying Probe 방식을 구분해 적용하고, 반사광으로 표면 결함을 찾는 외관검사와 두께·휨 등 규격을 재확인하는 출하검사를 거쳐 최종 합격 여부를 가른다.^[11] 완성된 기판과 부품은 자동광학검사(AOI) 장비로 다각도에서 촬영해 반도체 패키지·인쇄회로기판·평판디스플레이 등의 결함을 찾아내기도 한다.^[12] 국내 고영테크놀러지가 세계 최초로 상용화한 3D AOI 방식은 장착 부품의 높이와 체적까지 측정해 기존 2D 방식보다 결함 검출력이 높다는 평가를 받는다.^[13] 한국전자기술연구원(KETI)처럼 수명시험·열특성평가 등 신뢰성 시험 인프라를 갖춘 기관에서 근무하며 전문성을 키울 수도 있다.^[14] 한국산업기술시험원(KTL)도 안전·EMC·통신·성능 시험을 아우르는 원스톱 평가체계를 운영해 전자부품 검사 인력의 실무 교육장 역할을 한다.^[15]

정규 교육과정

• •인쇄회로기판 제조는 설계·에칭·라미네이션·드릴링·도금·표면처리 등 여러 공정으로 이뤄지며 각 단계마다 자동광학검사(AOI)로 오류를 확인하는 과정을 익힌다 ^[16]
• •동박적층판에서 불필요한 구리를 제거하는 감산법과 절연판에 회로를 직접 도금하는 가산법 등 회로형성 공법의 차이를 학습한다 ^[17]
• •한국전자기술연구원(KETI) 신뢰성연구센터의 수명시험·열특성평가 장비 운용 사례를 통해 신뢰성 시험 기법을 익힐 수 있다 ^[18]