수동조형원은 주조품 도면에 부합하는 주형을 만든다.
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산업통상자원부 뿌리산업백서에 따르면 주조업은 자동차·조선·기계 등 수요산업의 부품 생산 기반으로 정부 지원정책의 핵심 대상 업종이다.[1] 국가뿌리산업진흥센터 조사에서는 뿌리기업의 고령화와 숙련 인력 부족이 공통 과제로 지적되며, 뿌리기업 확인서 발급과 공정자동화 지원사업 확대로 수동 조형 공정도 점진적으로 로봇·자동화 설비로 대체되는 흐름이 나타나고 있다.[2]
수동조형원은 하부·상부 주형상자에 주물사를 넣고 손이나 공기램으로 다지는 작업을 반복하는 실내 근무로, 웅크린 자세와 분진 노출이 잦다. 국가뿌리산업진흥센터는 뿌리기업의 근로자 규모, 근무 형태 등 사업장 여건을 매년 실태조사로 공개하고 있다.[3] 한국생산기술연구원 뿌리기술지원센터는 지역 뿌리기업에 현장밀착 기술지원을 제공해 작업 환경 개선을 돕는다.[4]
뿌리기업으로 확인받은 사업장은 외국인 근로자 고용 한도 확대, 병역대체복무 지정 등 인력 수급 혜택을 받을 수 있어 수동조형원 등 기능 인력난 완화에 활용되고 있다.[5] 한국주조공학회는 학회지 발간과 세미나를 통해 주조 업계 산학연 정보 교류의 장을 제공한다.[6]
주조는 정부가 지정한 6대 뿌리기술(주조·금형·소성가공·용접·표면처리·열처리) 중 하나로, 나무뿌리처럼 겉으로 드러나지 않지만 최종 제품 품질의 근간을 이룬다는 의미에서 이름 붙여졌다.[7] 한국주조공학회는 학술 및 기술 향상을 목적으로 1977년 설립돼 격월간 학회지를 발간하며 주조 분야 산학연 교류를 이어오고 있다.[8] 최근에는 로보아이 등 기업이 중소벤처기업부 로봇활용 제조혁신 지원사업에 선정돼 사람이 손으로 다지던 주형 제작 공정에 로봇 자동화를 접목하는 시도를 이어가고 있다.[9] 한국생산기술연구원도 첨단제조로봇 실증사업을 통해 뿌리업종 제조 현장의 로봇 도입을 지원하고 있다.[10]
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