광학세라믹소재가공원

제조된 재료를 가공, 코팅, 표면관리, 세정 작업을 거쳐 성형가공 한다.

광학세라믹소재가공원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
광학세라믹소재가공원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
광학세라믹소재가공원

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주요 업무

수행 직무

  • 도면에 따라 물체의 모양, 크기, 구조, 제작방법 등을 파악한다.
  • 제품 가공에 맞는 장비, 도구, 작업 순서를 결정하고 머시닝센터, 평면연마기, 원통연마기, 양면연마기, 단면연마기, 레이저 가공기 등을 사용하여 가공한다.
  • 폴리싱(고체의 표면을 다른 고체의 모서리나 표면으로 문질러 매끈하게 하는 것)작업을 수행한다.
  • 코팅장비를 사용하여 광학재료 표면에 기능성 코팅을 한다.
  • 초음파장비, 열처리 장비, 세정제를 사용하여 세정한다.

작업강도

보통 작업

작업장소

실내

육체활동

손사용, 시각

워라밸 & 사회적 평가

워라밸

생산 현장 또는 클린룸 환경에서 연삭·연마 장비를 운용하며, 분진 노출 최소화를 위한 환경 관리와 보호 장비 착용이 이루어진다.[1] 정밀 가공 특성상 집중력이 요구되는 조용한 작업 환경이 많으며, 소규모 전문 가공 업체부터 대형 세라믹 기업 계열사까지 고용 형태가 다양하다.[2] 한국세라믹기술원(KICET)은 정규직 연구직 및 기술직을 채용하며, 정부 출연연구소로서 안정적 고용 환경과 연구 복지 혜택을 제공한다.[3]

사회적 기여

광학 세라믹 소재 가공 기술은 방산·항공·우주 분야에서 투명 방탄창·미사일 IR 돔·위성 광학창 등 국가 안보와 직결된 핵심 부품 제조에 기여한다.[4] 의료용 내시경 렌즈, 레이저 수술 장비 창 등 의료광학 소자 생산을 통해 의료 서비스의 품질과 안전성 향상에도 이바지한다.[5] 극한 환경에서 사용 가능한 세라믹 광학 소자는 취약한 유리 소자를 대체함으로써 장비 수명 연장과 자원 효율성 향상에 기여한다.[6]

여담

  • 광학 세라믹은 ALON·스피넬·사파이어·YAG 등 소재별로 자외선~중적외선 파장대 투과 특성이 달라, 미사일 IR 돔·방탄 투명창·레이저 매질 등 용도에 맞게 소재를 선택한 후 전용 가공 공정을 설계한다.[7] 광학 세라믹 소재의 표면 조도 목표는 Ra 0.5nm 이하이며, scratch-dig 기준 40-20 이상의 광학 경면을 달성하기 위해 연마 공정만 수 시간에서 수일이 소요되기도 한다.[8] 한국에서 반도체·LCD 장비용 세라믹 부품을 정밀가공하는 업체들이 성장하고 있으며, 초정밀 연삭·연마 기술을 보유한 기업이 방산·광학 분야로 사업 영역을 확대하는 사례가 늘고 있다.[9] 한국세라믹기술원(KICET)은 국내 유일의 세라믹 소재 전문 정부 출연연구기관으로, 방산·우주·항공 분야 에너지 세라믹 소재 개발 지원과 기업 기술 이전·인력 양성에 중점을 두고 있다.[10] 광학 거울·望遠鏡 반사경 제작에도 세라믹 연마 기술이 적용되며, 정밀 연마 공구와 숙련 기술자의 공정 제어가 형상 오차를 나노미터 수준으로 줄이는 데 결정적이다.[11]