“박막트랜지스터검사원” 관련 직업

TFT(Thin Film Transistor:박막트랜지스터)제조공정에서 단위공정의 완성도, 전기적 특성, 화학적 특성 등을 검사하여 이상 유무를 파악하고 각종 조치를 한다.

증착과정을 통해 만들어진 컬러필터와 TFT 글라스의 이물질을 제거하고 박막의 접착력 강화를 위한 초기세정과 현상, 식각, 박리 공정에서 세정 작업을 한다.

세정작업이 완료된 패널의 상하단에 편광필름(Polarizer Film)을 부착한다.

편광필름이 부착이 된 상하판에 TAB(Tape Automated Bonding)을 부착하고 구동회로(Driving IC)를 실장(實裝, Mounting)하며 PCB(Printed Circuit Board) 조립과 백라이트 부분을 연결하여 박막트랜지스터모듈을 완성한다.

감광물질(PR:Photo Resist)에 의해 가려진 부분(노광공정에서 자외선을 받지 않은 부분)을 제외한 증착막을 제거한다.

기본적인 글라스 위에 절연체나 반도체 등을 얇게 도포하는 박막 형성 공정을 담당한다.

열처리 전·후 제품의 품질이 일치하는지 확인하기 위하여 열처리 후에 가공된 금속을 검사한다.

운행을 마치고 기지 내에 들어온 열차의 도착점검을 수행한다.

PR코팅이 끝난 글라스에 원하는 마스크 패턴을 적용하여 자외선을 조사한 후 자외선 노출 부분만 제거하는 현상 작업을 한다.

액정이 주입된 셀 내부 주입구를 봉지제로 봉합하는 기기를 작동한다.

선박 및 해양구조물의 구획이나 각 탱크로 구성된 격벽에 누수 및 누유 또는 변형을 검사하기 위하여 수압시험을 한다.

브라운관 제조공정 중 패널마스크(panel mask)에 형성된 형광막을 검사한다.

인쇄가 된 배향막 위를 천(Rubbing Cloth)에 의해 일정한 힘과 속도, 방향으로 문질러 골을 만드는 러빙(Rubbing)장치를 조작한다.

의복제품검사원은 가죽, 모피 및 기타 직물로 만들어진 각종 의류제품의 품질을 검사하고 등급을 매기는 일을 담당합니다.

완성된 도자기를 검사하여 불량품을 선별하고 불량품은 깨뜨린다.

완성된 차량의 실내로 물이 유입되는지 여부를 검사한다.

스페이서 산포된 TFT와 합착을 하기 위해 러빙과정에서 배향처리된 컬러필터의 배향막 위에 접착제인 실란트를 도포한다.

섀시(Chassis)조립공정 또는 완성공정에서 승용차, 트럭, 버스 등 각종 자동차의 섀시부품의 조립상태, 성능, 동작상태 등을 각종 검사기준서 및 도면에 따라 검사한다.

셀의 내외부 압력차를 이용해 분리가 된 패널의 내부에 액정을 주입한다.

잉크를 만들기 위한 바니시 공정, 조정 공정에서 각종 측정기기를 이용한 시험(Tack, Flow, 점도, 뒤 묻음, 습수 적성 능력, 유리판 유동성 시험)과 검사를 하고 교정을 지시한다.