초음파탐상기술자

활용 기술

초음파탐상검사는 펄스 에코법으로 금속 재료 내부의 불완전부를 검출·평가하는 기법으로, 국가표준 KS B 0817이 일반 규칙을 정하고 있다.^[2] 최근에는 위상배열(Phased Array) 초음파 기법을 도입해 복잡한 형상에서도 결함 검출 신뢰성과 길이·깊이 측정 정확도를 높이는 절차 개발이 이어지고 있다.^[3] 원전 등 고신뢰성 설비를 검사할 때는 검사자·장비·절차서로 구성된 검사 시스템 전체를 검증하는 기량검증(Performance Demonstration) 자격을 별도로 갖춰야 한다.^[4] 최근에는 검사 대상에 탈부착이 가능한 음향렌즈를 결합해 흐릿한 초음파 영상의 해상도를 높이는 신호처리 기술도 연구되고 있다.^[5]

교육 및 숙련도

채용 정보

• •원전 등 고신뢰성 설비의 가동 중검사에서는 검사자의 능력과 숙련도에 따라 결함 검출 신뢰도가 크게 좌우돼 엄격한 자격인정이 요구된다 ^[14]
• •원전 배관 용접부 검사에는 초음파 하드웨어와 스캐너, 분석 소프트웨어로 구성된 자동 초음파검사(AUT) 시스템이 활용된다 ^[15]
• •국가표준 KS B 0817은 1977년 제정된 뒤 2021년까지 개정을 거치며 금속 재료 초음파탐상검사의 일반 규칙을 정하고 있다 ^[16]
• •국가기술자격 종목 중 침투비파괴검사산업기사 등은 큐넷에서 종목별 상세정보(시행처·응시자격·검정기준)를 확인할 수 있다 ^[17]

필요 교육/훈련

• •기량검증(Performance Demonstration)은 검사 대상기기와 형상·재질이 동일한 시험편으로 검사자·장비·절차서로 구성된 비파괴검사 시스템 전체를 검증하는 제도다 ^[18]
• •국내에서는 위상배열 초음파검사 절차의 기량검증 사례가 드물어 결함 검출·길이·깊이 측정 능력을 검증하는 절차서 개발 연구가 진행됐다 ^[19]
• •터빈 블레이드처럼 형상이 복잡한 부위는 위상배열 초음파 기술로 트랜스듀서를 이동하지 않고도 크랙 검출과 길이 평가 정확도를 높일 수 있다 ^[20]
• •초음파검사법은 초음파빔이 내부결함에서 반사되는 성질을 이용하는 방식으로 투과성과 감도가 우수하지만 검사 결과를 해석하려면 상당한 경험이 필요하다 ^[21]