펄프 및 종이 생산직은 각종 식물성 물질, 섬유, 펄프 등을 가공하여 종이나 판지 등을 생산하는 기계를 조작합니다.
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국내 목재수급 통계를 보면 원목으로 공급되는 물량 가운데 국내 생산 비중이 제한적이어서, 펄프 원료가 되는 목재도 상당 부분 해외 공급망에 의존하는 구조다.[1] 한국제지연합회는 신문용지·인쇄용지·포장용지·위생용지·백판지·골판지원지 등 품목별 국내 생산·수출·내수 현황을 연도별로 집계해 공개하는데, 이런 통계 관리 체계가 뒷받침될 만큼 제지산업의 생산 규모가 크다.[2]
보통이하
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제지산업의 산업재해율은 다른 제조업보다 낮은 편이지만 장치산업 특성상 중대재해 가능성에 항상 유의해야 하며, 특히 끼임·베임·부딪힘·떨어짐 등 4대 악성사고 비중이 높다.[3] 설비가 쉼 없이 가동되는 공정 특성상 교대근무가 일반적인데, 한 제지회사 생산기능직 채용공고는 근무 부서에 따라 4조 3교대 또는 2조 2교대로 운영된다고 밝히고 있다.[4]
제지회사들은 압축장에서 폐지를 사들여 재생 원료로 쓰는데, 국내 폐지시장의 80% 이상을 제지회사가 사들여 골판지 원지 등을 만드는 것으로 알려져 있다.[5] 정부는 생산자책임재활용제도(EPR)를 통해 종이팩을 포함한 4개 포장재군에 생산자 재활용 의무를 부과한다.[6] 이 제도의 법적 근거는 자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률 등 관련 법제에 있다.[7]
※ 직업만족도는 해당 직업의 일자리 증가 가능성, 발전가능성 및 고용안정에 대해 재직자가 느끼는 생각을 종합하여 100점 만점으로 환산한 값입니다.
종이 가공 기계 및 장치를 활용하고 정비할 수 있는 손재능이 필요합니다
전주페이퍼 전주공장은 1968년 초지기 1호기를 가동한 이래 42년 8개월 만에 누적 생산량 2,000만톤을 달성했다.[8]
전주페이퍼는 1993년 완공한 6호기에서 초경량 신문용지(46g/㎡)를 생산하기 시작했고, 이듬해 가동한 7호기까지 더해 한때 세계 3위 규모의 신문용지 생산공장으로 꼽혔다.[9]
초지기(抄紙機)는 종이를 연속적으로 빠르게 대량 생산하는 기계로, 펄프의 고해·조성·초조·가공·마무리로 이어지는 제지 공정 중 조성된 재료를 물로 희석해 얇게 뽑아내는 초조 공정을 자동화한다.[10]
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