래커·에나멜·페인트·바니시 등 각종 도료와 유사 피막 형성용 제품의 제조를 위해, 포장·여과·조색·용해·분산·배합 공정에 종사하는 작업원들의 활동을 감독하고 조정하는 직업이다.
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도료 제조 현장의 자동화가 진행돼도 공정 이상 대응, 품질 판단, 안전 관리 등 현장감독자의 역할은 자동화로 대체되기 어렵다. 중대재해처벌법 시행으로 사업장의 안전보건관리체계 구축 책임이 커지면서, 현장을 직접 감독하는 관리감독자의 역할과 수요는 오히려 강화되는 추세다.[1] 중대재해 처벌 등에 관한 법률 시행령은 사업주와 경영책임자의 안전보건관리체계 구축 의무를 구체적으로 규정하고 있어, 현장을 직접 감독하는 관리감독자의 배치와 역할이 한층 중요해지고 있다.[2]
보통
보통
교대 근무조를 감독하는 경우가 많아 심야 순찰이나 비상 대응 호출이 발생할 수 있다. 물질안전보건자료(MSDS) 관리 대상 물질을 다루는 현장인 만큼 보호구 착용과 안전수칙 준수가 항상 요구된다.[3]
안전한 도료 생산 환경을 유지해 작업자를 화학사고와 산업재해로부터 보호하는 데 기여한다. 화학물질관리법 등 관련 법규를 준수함으로써 사업장 주변 지역사회의 화학물질 안전에도 간접적으로 기여한다.[4]
도료제조현장감독자의 연봉은 기업 규모와 담당 현장 규모에 따라 차이가 있으며, 일반적으로 연 3,500만~5,500만원 수준이고 대기업 소속 책임감독자는 연 6,000만원 이상을 받기도 한다. 성과 인센티브 및 각종 수당이 추가 지급될 수 있다.[5]
도료 제조 현장에서는 화학물질의 분류·표시 및 물질안전보건자료(MSDS) 작성 기준에 따라 원료·중간재의 유해성 정보를 관리해야 한다.[6]
화학물질안전원은 유해화학물질을 취급하는 사업장을 위해 화학사고 대응자료를 제공해 도료 제조현장처럼 유기용제·부식성 물질을 다루는 곳의 사고 초기 대응을 지원한다.[7]
화학물질안전원이 운영하는 화학사고예방관리계획서 제도는 일정 수량 이상의 유해화학물질을 취급하는 사업장에 사고예방 계획 수립을 요구하며, 도료 제조현장도 이 대상에 포함될 수 있다.[8]
학계 연구는 유해화학물질을 취급하는 소규모 제조사업장의 위험도를 등급으로 분류해 안전관리 지원의 우선순위를 정하는 방안을 제시한다.[9]
유해화학물질을 취급하는 사업장의 관리감독자를 대상으로 한 화학물질관리법 맞춤형 안전교육 조사에서, 관리감독자들이 교육 내용에 대해 대체로 긍정적으로 평가한 것으로 나타났다.[10]
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