과실액을 제조하고자 과실을 분쇄하고 착즙하는 분쇄기, 착즙기를 조작·관리한다.
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전체 주스 시장이 위축되는 가운데서도 착즙주스 판매액은 2013년 211억 원에서 2015년 272억 원으로 늘어 건강 지향 프리미엄 제품으로 자리 잡고 있다 .[1] 풀무원·매일유업·롯데칠성 등이 착즙주스 시장에 진출했고, 저온 고압의 콜드프레스 같은 착즙 공법이 차별화 요소가 되고 있다 .[2] 우리나라 과실류 수출액이 2024년 3억8천만 달러를 넘는 등 원료와 가공품의 수요 기반이 형성돼 있다 .[3] 한국식품연구원 등이 식품 가공 신소재와 신공정 기술을 개발하면서 가공 라인의 자동화·고도화가 이어진다 .[4] 국산 사과 품종 보급이 늘며 착즙 원료의 국산화 기반도 넓어지고 있다 .[5]
과실착즙기조작원은 식품 제조 공장의 가공 라인에서 분쇄기·착즙기를 가동하며 착즙 상태를 확인하고 문제가 생기면 즉시 조정한다 .[6] 착즙주스는 신선도가 생명이라 원물 신선도 관리와 냉장유통이 중요해 위생 규정을 철저히 지킨다 .[7] 작업장은 원료처리실·제조가공실·포장실로 구분돼 공정별로 동선과 위생이 관리된다 .[8]
과실착즙기조작원이 만드는 과실즙은 첨가물 없이 과일 본연의 영양을 담은 건강 음료의 원료가 된다 .[9] 식품안전관리인증기준에 따라 위해요소를 관리해 소비자에게 안전한 음료를 공급한다 .[10] 농가에서 재배한 국산 과일을 가공해 활용함으로써 농가의 판로를 넓히고 식품산업과 농업을 잇는 역할을 한다 .[11]
착즙주스는 생과일·채소를 그대로 짜 만든 것으로, 과즙을 끓여 농축한 뒤 물·향료를 섞는 농축환원주스와 구분된다 .[12] 국내 음료류 시장에서 과채주스는 약 4.2%, 과채음료는 3.9%를 차지하며, 신선한 착즙주스에 대한 선호가 높아지는 추세다 .[13] 저온에서 순간적으로 고압을 가해 짜는 콜드프레스 착즙은 열을 가하지 않아 과채의 영양 성분을 보존한다 .[14] 원물을 그대로 짜는 비농축 착즙은 일반 주스보다 많은 원물을 쓰며, 양배추즙 30포에 양배추 10㎏이 들어가기도 한다 .[15] 착즙액의 원료가 되는 사과는 2024년 약 46만 톤, 배는 17만8천 톤이 생산됐다 .[16] 가공용으로도 쓰이는 사과는 골든볼·감로 등 신품종이 개발돼 원료 선택의 폭이 넓어지고 있다 .[17] 배도 신품종이 보급돼 착즙·넥타의 원료로 활용된다 .[18]
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