공구제조원은 공구 제조에 대한 지식과 기술을 가지고 각종 금속공작기계 등을 사용하여 절삭 공구, 목공 공구, 다듬질 공구 등을 제작합니다.
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향후 5년간 공구제조원(금형원)의 고용은 현 상태를 유지하거나 다소 감소할 것으로 전망된다.[1] 중국 등 해외로의 금형 생산기지 이전과 3D 프린팅 기술의 확산이 부정적 요인으로 작용하고 있다.[2] 그러나 자동차 전장화, 반도체 패키징 등 첨단 분야에서 초정밀 금형 수요가 지속되고 있으며, CAD/CAM·5축 가공 등 신기술을 갖춘 고급 인력에 대한 수요는 여전히 높다.[3] 특히 전기차·2차전지 관련 신규 금형 수요가 새로운 성장 동력이 되고 있다.[4]
보통이하
보통
금형 제작은 납기일 준수가 중요하여 야근과 특근이 빈번한 편이다. 금속 절삭·연삭 작업 중 발생하는 소음, 진동, 분진에 노출되며, 중량물을 다루는 경우도 있어 안전 보호장비 착용이 필수이다. 직업 만족도는 59.3%(100점 기준)으로 보통 수준이다.
제조업 현장의 핵심 기능직으로서 조직 내 기술적 신뢰가 높은 편이다. 특히 금형기술사나 금형제작기능장 자격을 보유하면 업계에서 전문가로 인정받으며, 독립 창업이나 기술 컨설팅으로 영역을 넓힐 수도 있다.
※ 직업만족도는 해당 직업의 일자리 증가 가능성, 발전가능성 및 고용안정에 대해 재직자가 느끼는 생각을 종합하여 100점 만점으로 환산한 값입니다.
각종 금속공작기계나 도구를 사용하여 공구를 제작하거나 보수하고 정비하는 일을 하므로 정교한 작업을 할 수 있는 손재능이 필요합니다
※ 위의 임금정보는 직업당 평균 30명의 재직자를 대상으로 실시한 설문조사 결과로, 재직자의 자기보고에 근거한 통계치입니다. 재직자의 경력, 근무업체의 규모 등에 따라 실제 임금과 차이가 있을 수 있으니, 직업간 비교를 위한 참고 자료로만 활용하여 주시길 바랍니다.
한국은 세계 5위권의 금형 생산국으로, 2024년 기준 금형 산업의 연간 생산액은 약 8조 원 규모이다.[5] 금형은 자동차 한 대를 만드는 데 약 1,500개 이상이 필요하며, 스마트폰 한 대에도 수십 개의 금형이 사용된다.[6] 금형의 정밀도는 마이크로미터(μm, 1/1000mm) 단위로 관리되며, 고급 금형의 경우 개당 수억 원에 달하기도 한다.[7] 한국금형기술센터(KITECH 산하)는 국내 금형 산업의 기술 발전을 지원하는 전문 기관이다.[8]
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